بنیادی اصول سرو موٹر کنٹرول سسٹمز
سرو میٹر آپریشن کے مرکزی اصول
سرو موٹرز جدید موشن کنٹرول سسٹم میں بہت اہم کردار ادا کرتے ہیں کیونکہ وہ چیزوں کو ناقابل یقین درستگی کے ساتھ منتقل کر سکتے ہیں۔ اگر ہم الگ الگ کریں کہ سروو موٹر کو کیا کام دیتا ہے، تو بنیادی طور پر زیادہ تر ماڈلز کے اندر تین اہم حصے ہوتے ہیں: اصل موٹر، کسی قسم کا کنٹرول یونٹ، اور ایک ری فیڈ سینسر جو نظام کو بتاتا ہے کہ یہ کہاں کھڑا ہے۔ یہ موٹرز کس طرح کام کرتے ہیں اس کا انحصار برقی مقناطیسیت پر ہوتا ہے جو احتیاط سے انجینئرنگ کے ڈیزائن کے ساتھ مل کر ہوتا ہے تاکہ وہ ایک بار پھر وہی حرکتیں کر سکیں۔ سرو کو کنٹرول کرنے میں استعمال ہونے والی ایک اہم تکنیک کو پلس چوڑائی ماڈیولنگ یا مختصر طور پر پی ڈبلیو ایم کہا جاتا ہے۔ یہ مہنگی اصطلاح بنیادی طور پر موٹر کو موٹر کی رفتار اور عین مطابق پوزیشن دونوں کو ٹھیک کرنے کے لیے بھیجے جانے والے مختلف برقی دھبوں کا مطلب ہے۔ ہم آج کل مینوفیکچرنگ کے ماحول میں اس ٹیکنالوجی کو ہر جگہ دیکھتے ہیں۔ مثال کے طور پر روبوٹکس یا بہت سی فیکٹریوں میں موجود کمپیوٹر عددی کنٹرول مشینیں لے لو. ان ایپلی کیشنز کو جمع کرنے کے لئے مطلق صحت سے متعلق کی ضرورت ہوتی ہے محصولات یا پیداوار کے دوران مواد کاٹنے.
موشن دقت میں کنٹرول سسٹم کا کردار
کنٹرول سسٹم واقعی اہم ہیں جب بات ان سرو موٹرز کو چیزوں کو درست طریقے سے پوزیشن دینے اور صحیح رفتار سے منتقل کرنے کی ہو ان کے بغیر، تمام قسم کے صحت سے متعلق کام مکمل طور پر ٹوٹ جائیں گے. آج کل زیادہ تر نظاموں میں ذہین کنٹرول الگورتھم کو مسلسل فیڈ بیک لوپس کے ساتھ ملایا جاتا ہے تاکہ وہ اس بات کا سراغ لگاسکیں کہ موٹر اصل میں کہاں ہے اور جہاں اسے ہونا چاہئے۔ آج کل ان نظاموں کو کیا خاص بناتا ہے وہ یہ ہے کہ وہ مختلف حالات کو کس طرح نمٹاتے ہیں۔ اگر بوجھ بدل جاتا ہے یا ماحول کے عوامل بدل جاتے ہیں تو، اچھے کنٹرول سسٹم بغیر کسی دھڑکن کے پرواز میں موافقت کرتے ہیں۔ بین الاقوامی روبوٹکس فیڈریشن کی تحقیق کے مطابق، بہتر کنٹرول ٹیکنالوجی نے آٹومیشن سسٹم کو ہر جگہ فیکٹریوں میں بہت بہتر کارکردگی کا مظاہرہ کر رہا ہے۔ مینوفیکچرنگ میں جو کچھ ہو رہا ہے اس پر نظر ڈالتے ہوئے، یہ واضح ہے کہ کنٹرول سسٹم اب صرف سرو موٹرز کے لیے اچھے نہیں ہیں۔ وہ عملی طور پر ضروری ہیں اگر کمپنیاں اپنی مشینری سے عین مطابق نتائج اور موثر آپریشن دونوں حاصل کرنا چاہتی ہیں۔
اپن لoop کنٹرول: عمل اور عملیات پر اثر
فیڈبیک کے بغیر اپن لoop سسٹم کی تشریح
اوپن لوپ کنٹرول سسٹم پہلے سے مقرر ہدایات کے مطابق کام کرتے ہیں اور فیڈ بیک میکانزم پر بالکل انحصار نہیں کرتے ہیں۔ وہ ایک مقررہ ترتیب میں آپریشن انجام دیتے ہیں جو ان نظاموں کو ان کے بند لوپ ہم منصبوں کے مقابلے میں بہت مختلف بناتا ہے جو مسلسل زندہ ڈیٹا ان پٹ کا استعمال کرتے ہوئے ایڈجسٹمنٹ کرتے ہیں. اس قسم کے نظام معمول کے کاموں میں بہترین کارکردگی کا مظاہرہ کرتے ہیں جو وقت کے ساتھ زیادہ تبدیل نہیں ہوتے ہیں۔ مثال کے طور پر فیکٹری اسمبلی بیلٹ یا کنویئر سسٹم کے بارے میں سوچیں۔ ان حالات میں واقعی جگہ پر بہت زیادہ ترمیم کی ضرورت نہیں ہے کیونکہ ہر چیز دن کے بعد دن ایک ہی پیٹرن پر عمل کرتی ہے. کھلی لوپ ڈیزائن کی سادگی اصل میں یہاں ایک فائدہ بن جاتا ہے کیونکہ پیچیدہ آراء بنیادی تکرار افعال کے لئے ضروری نہیں ہیں.
لاگت اور سادگی میں فائدے
اوپن لوپ سسٹم کے فوائد ہیں، خاص طور پر جب پیسہ سب سے زیادہ اہم ہوتا ہے۔ ان نظاموں کے اندر سرکٹس اتنی پیچیدہ نہیں ہیں جتنی کہ ہم بند لوپ ڈیزائن میں دیکھتے ہیں، اور اس میں بھی اتنے حصے شامل نہیں ہیں۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ مینوفیکچررز مجموعی طور پر پیداوار اور تنصیب پر کم خرچ کرتے ہیں۔ دیکھ بھال بھی بہت آسان ہو جاتی ہے، لہذا کمپنیاں روزمرہ کے آپریشنز پر طویل مدتی رقم بچاتی ہیں. زیادہ تر صنعتی انجینئر کسی کو بھی سننا چاہتے ہیں کہ جب بھی بجٹ کی پابندی ہوتی ہے تو کھلی لوپ سیٹ اپ جیتنے کی کوشش کرتے ہیں. کسی بھی فیکٹری میں دیکھو جہاں نقد بہاؤ بادشاہ ہے اور امکانات اچھے ہیں وہ کچھ زیادہ مہنگی کے بجائے کھلی لوپ ٹیکنالوجی پر چل رہے ہیں.
ڈاینیمک کارکردگی میں محدودیتیں
اوپن لوپ سسٹم کے یقینی طور پر اپنے فوائد ہیں لیکن جب بات متحرک حالات کو سنبھالنے کی ہو تو وہ جدوجہد کرتے ہیں جہاں چیزوں کو پرواز پر تبدیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ نظام بہترین کام کرتے ہیں جب سب کچھ تقریباً ایک جیسا ہی رہتا ہے، لہذا وہ ایسی جگہوں کے لیے بہترین انتخاب نہیں ہیں جہاں حالات بدلتے رہتے ہیں۔ صنعتی آٹومیشن کی تحقیق سے واضح طور پر پتہ چلتا ہے کہ جب بھی بہت سخت کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے جدید روبوٹک اسمبلی لائنوں میں، کھلی لوپ کے طریقے بند لوپ سسٹم کے مقابلے میں اسے نہیں کاٹتے جو فیڈ بیک میکانزم کے ذریعے حقیقی وقت میں کیا ہو رہا ہے اس پر ردعمل ظاہر کر جن مینوفیکچررز نے ایک سے دوسرے پر سوئچ کرنے کی کوشش کی ہے انہوں نے تبدیلی کے بعد مصنوعات کے معیار اور پیداوار کی کارکردگی دونوں میں نمایاں بہتری کی اطلاع دی ہے۔
آزاد حلقہ سرو میٹرز کے لئے عام استعمالات
بنیادی روبوٹکس سے لے کر کنویر بیلٹ سسٹم تک کی صنعتیں اکثر اوپن لوپ کنفیگریشن پر انحصار کرتی ہیں۔ ان میں سے زیادہ تر ایپلی کیشنز سادہ، بار بار کام کرنے کے لیے ہیں جن میں مسلسل ٹھیک ٹائمنگ کی ضرورت نہیں ہوتی۔ مثال کے طور پر مینوفیکچرنگ فلور لے لو بہت سی فیکٹریاں اب بھی اوپن لوپ سرو موٹرز استعمال کرتی ہیں کیونکہ ان کا چلانا سستا اور ان کی بند لوپ ہم منصبوں کے مقابلے میں دیکھ بھال کرنا آسان ہے۔ اگرچہ وہ کچھ درستگی کی قربانی دیتے ہیں، یہ سمجھوتہ ایسی صورتوں میں سمجھ میں آتا ہے جیسے اسمبلی لائنوں کے ساتھ ساتھ حصوں کو منتقل کرنا یا سادہ مشینری کا کام کرنا جہاں عین مطابق پوزیشننگ بالکل اہم نہیں ہے. ان نظاموں کی سادگی ان کو مختلف صنعتی ترتیبات میں مقبول انتخاب بناتی ہے، اگرچہ زیادہ نفیس کنٹرول ٹیکنالوجی میں ترقی ہوتی ہے.
بند حلقہ کنٹرول: فیڈبیک کے ذریعے دقت
سرو میٹر سسٹم میں فیڈبیک میکنزمز
بند لوپ کنٹرول سسٹم واقعی اچھے فیڈ بیک میکانزم پر منحصر ہیں کیونکہ ان کے بغیر، یہ جاننے کا کوئی طریقہ نہیں ہے کہ چیزیں صحیح طریقے سے کام کر رہی ہیں. یہ نظام بنیادی طور پر انکوڈر اور مختلف سینسر جیسے چیزوں پر انحصار کرتے ہیں جو چلتے وقت ہر چیز کے کام کرنے پر نظر رکھتے ہیں۔ وہ حقیقی وقت میں معلومات واپس بھیجتے ہیں تاکہ مطلوبہ نتائج کو حاصل کرنے کے لئے جب ضرورت ہو تو ایڈجسٹمنٹ کی جا سکے. مثال کے طور پر پریسجن مینوفیکچرنگ کی طرح کچھ لے لو. جب حصوں کو بنانے کی ضرورت ہوتی ہے جو بالکل ایک دوسرے کے ساتھ فٹ ہوجاتے ہیں، فیڈ بیک لوپس اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ ہر حرکت آخری تفصیل تک جو منصوبہ بندی کی گئی تھی اس سے ملتی ہے. یہ نہ صرف درستگی میں اضافہ کرتا ہے بلکہ پورے عمل کو ہموار بھی بناتا ہے۔ خاص طور پر CNC مشینی پر نظر ڈالیں۔ ان سرو موٹرز سے آنے والی رائے آپریٹرز کو بتاتی ہے کہ کاٹنے کے عمل کے دوران اوزار کہاں واقع ہیں۔ اس قسم کے فیڈ بیک سسٹم کے بغیر، آج کی زیادہ تر مینوفیکچرنگ ماحول میں مستقل معیار حاصل کرنا تقریبا ناممکن ہو جائے گا.
خطا کی درستی اور حقیقی وقت کی ترمیم
بند لوپ سسٹم غلطیوں کو درست کرنے اور چیزوں کو درست رکھنے کے لیے پرواز پر ایڈجسٹ کرنے میں بہت اچھے ہیں۔ یہ سیٹ اپ عام طور پر پی آئی ڈی کنٹرولرز پر انحصار کرتے ہیں وہ فینسی متناسب، انٹیگریل، مشتق کنٹرولرز جو اس وقت پتہ لگاتے ہیں جب کچھ توقع کے مطابق کام نہیں کررہا ہے اور پھر اسے فوری طور پر ٹھیک کرتا ہے۔ ان کی قدر ان کی صلاحیت ہے کہ وہ حالات میں غیر متوقع تبدیلیوں کے باوجود بھی درست رہیں، چاہے یہ بوجھ میں اچانک تبدیلی ہو یا نظام میں دیگر رکاوٹیں ہوں۔ صنعت کے اعداد و شمار سے پتہ چلتا ہے کہ اس قسم کے نظام ایسی صورتوں میں 25-30 فیصد کے درمیان کارکردگی کو بڑھا سکتے ہیں جہاں متغیرات مسلسل بدلتے رہتے ہیں۔ اہم فائدہ؟ وہ آپریشنز کو اس کے مطابق رکھتے ہیں جو کرنے کی ضرورت ہے، جس کا مطلب ہے کہ بہتر کارکردگی اور کم قابل اعتماد مسائل سڑک کے نیچے.
ٹیوننگ اور آسکیلیشن کے خطرے میں چیلنجز
بند لوپ سسٹم کے یقینی طور پر اپنے فوائد ہیں لیکن کچھ حقیقی سر درد کے ساتھ آتے ہیں جب یہ اعلی کارکردگی کے لئے صحیح طریقے سے انہیں حاصل کرنے کے لئے آتا ہے. ٹیوننگ کا پورا عمل بنیادی طور پر مختلف ترتیبات کے ساتھ گھومنے پھرنے کا مطلب ہے جب تک کہ نظام اس کا جواب نہیں دیتا جیسا کہ ہم چاہتے ہیں، اور اس کے ساتھ ہی ان پریشان کن جھولوں سے بچنے کے لئے جو ہر چیز کو بے قابو کر دیتے ہیں۔ جب کوئی ٹوننگ خراب کرتا ہے تو بری چیزیں جلدی ہوتی ہیں نظام عجیب کام کرنا شروع کرتا ہے اور پہلے سے بھی بدتر کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے۔ صنعت کے ماہرین عام طور پر آزمائشی اور سچے طریقوں پر قائم رہنے کی تجویز کرتے ہیں جیسے حساسیت کے ٹیسٹ قدم بہ قدم کرنا اور کنٹرولرز کی تعمیر کرنا جو غیر متوقع تبدیلیوں کو سنبھال سکتے ہیں۔ بہت درست اور مستحکم رہنے کے درمیان یہ توازن حاصل کرنا ان نظاموں کو طویل مدتی میں مناسب طریقے سے کام کرنے میں مدد کرتا ہے۔
بند حلقہ سسٹم کے لئے عالی دقت کے استعمال کے صورت حال
بند لوپ سسٹم واقعی اہم ہیں ان شعبوں میں جہاں چیزوں کو صحیح طریقے سے حاصل کرنا ہر چیز کے لیے اہم ہے، ایرو اسپیس مینوفیکچرنگ اور روبوٹ ڈیزائن سوچیں۔ یہ نظام ان کے اوپن لوپ ہم منصبوں کے مقابلے میں تحریکوں پر بہت بہتر کنٹرول فراہم کرتے ہیں، جو کام کرنے کے لئے تمام فرق بناتا ہے جس میں مطلق صحت سے متعلق ضرورت ہوتی ہے. ہوائی جہاز کی تعمیر کو ایک مثال کے طور پر لیں. اجزاء کو حفاظت اور مناسب کام کرنے کی دونوں وجوہات کی بنا پر ایک دوسرے کے ساتھ بالکل فٹ ہونا چاہئے۔ آپ کی زندگی میں کیا تبدیلیاں آئیں گی؟ روبوٹکس کے استعمال سے بھی فائدہ ہوتا ہے کیونکہ روبوٹ کو اپنی سمت سے دور نہ ہو کر بار بار نقطہ اے سے نقطہ بی تک عین مطابق منتقل ہونا پڑتا ہے۔ ایک حقیقی دنیا کی درخواست کار فیکٹریوں سے آتی ہے جہاں بند لوپ ٹیکنالوجی کو لاگو کرنے سے مواد کی فضلہ میں کمی واقع ہوتی ہے جبکہ متعدد اسمبلی لائنوں میں پیداوار کے وقت کو نمایاں طور پر تیز کیا جاتا ہے۔
کنٹرول سسٹمز میں کریٹیکل پرفارمنس فیکٹرز
دقت: اوپن ورسوس بند لوپ کمپیریسن
کنٹرول سسٹم کی درستگی بہت مختلف ہوتی ہے جب کھلی لوپ بمقابلہ بند لوپ کی تشکیل کا موازنہ کیا جاتا ہے۔ بند لوپ کی قسم زیادہ درست ہوتی ہے کیونکہ ان میں ان میں تعمیر شدہ فیڈ بیک لوپس ہوتے ہیں جو چیک کرتے رہتے ہیں کہ کیا ہو رہا ہے اور ضرورت کے مطابق ایڈجسٹمنٹ کرتے ہیں۔ صنعت کے اعداد و شمار سے پتہ چلتا ہے کہ یہ نظام کبھی کبھی 95 فیصد کی درستگی تک پہنچ سکتے ہیں، جس کی وجہ سے وہ ایسی چیزوں کے لیے اتنے اہم ہیں جہاں درست پیمائش بہت اہم ہوتی ہے، ایرو اسپیس انجینئرنگ یا کمپیوٹر کے ذریعے کنٹرول شدہ مشینی شاپس کی سوچیں۔ اوپن لوپ سسٹم میں اس طرح کی خود اصلاح کی خصوصیت نہیں ہوتی، لہذا ان کی درستگی اتنی اچھی نہیں ہوتی۔ وہ بنیادی چیزوں کے لیے کافی اچھے کام کرتے ہیں جیسے گوداموں میں مواد منتقل کرنا یا آسان کنویئر بیلٹ آپریشن۔ اصل صنعتی عمل کو دیکھتے ہوئے ، زیادہ تر مینوفیکچررز جو مختلف پیداوار کے دوران مستقل نتائج کی ضرورت رکھتے ہیں وہ بند لوپ سسٹم سے وابستہ رہتے ہیں کیونکہ پیچیدہ مینوفیکچرنگ کے عمل میں چھوٹی غلطیاں تیزی سے بڑھ سکتی ہیں۔
متغیر لوڈ شرائط کے تحت ثبات
جب بات کنٹرول سسٹم کی ہو تو استحکام بہت اہم ہے، خاص طور پر جب یہ بدلتے بوجھ سے متعلق ہو۔ بند لوپ سسٹم زیادہ مستحکم رہتے ہیں کیونکہ وہ اپنے ارد گرد ہونے والی تبدیلیوں پر فوری طور پر رد عمل ظاہر کر سکتے ہیں، زیادہ تر وقت چیزوں کو آسانی سے چلاتے رہتے ہیں۔ اوپن لوپ سسٹم اتنا اچھا نہیں چلتے کیونکہ ان میں مسائل کو درست کرنے کے لیے کوئی فیڈ بیک میکانزم نہیں ہوتا، جس سے یہ سسٹم ہر قسم کی رکاوٹوں کا شکار ہوتے ہیں۔ مطالعہ سے پتہ چلتا ہے کہ بند لوپ سیٹ اپ واقعی بہت مستقل طور پر کام کرتے ہیں یہاں تک کہ جب اچانک بوجھ کی تبدیلیوں کا سامنا کرنا پڑتا ہے، بڑی حد تک ان ذہین کنٹرول الگورتھم کی وجہ سے جو عدم استحکام کے مسائل کو حل کرنے کے لئے شروع کرتے ہیں اس سے پہلے کہ وہ کنٹرول سے باہر نکل جائیں ایک نظر ڈالیں کہ محققین نے جرنل آف ڈائنامک سسٹمز میں کیا پایا۔ انہوں نے ماپا کہ مختلف نظام کی اقسام کے درمیان استحکام میں کتنا اتار چڑھاؤ ہوتا ہے اور دریافت کیا کہ بند لوپس میں کھلے لوپس کے مقابلے میں ان کے استحکام کی تعداد میں بہت کم تغیر ہوتا ہے۔ یہ بنیادی طور پر ثابت کرتا ہے کہ بند لوپ سسٹم ایسے حالات میں کیوں بہت بہتر کام کرتے ہیں جہاں حالات مسلسل بدلتے رہتے ہیں۔
انرژی کارآمدی اور ٹھرمل مینیجمنٹ
جب توانائی کی کارکردگی اور حرارتی انتظام کی طرف دیکھتے ہیں تو، یہ واقعی کھلی لوپ اور بند لوپ سسٹم دونوں کے لئے اہم ہیں. بند لوپ سیٹ اپ عام طور پر توانائی بچاتا ہے کیونکہ وہ اصل میں ضرورت کی بنیاد پر موٹر کارکردگی کو ایڈجسٹ کرتے ہیں، بجلی کی بربادی کو کم کرتے ہیں. اوپن لوپ سسٹم مختلف طریقے سے کام کرتے ہیں اگرچہ وہ عام طور پر ہر وقت مقررہ توانائی کی سطح پر چلتے ہیں، جس کا مطلب ہے کہ اضافی بجلی غیر ضروری طور پر استعمال ہوتی ہے. تھرمل مینجمنٹ بند لوپس کے ساتھ بھی بہتر کام کرتی ہے کیونکہ وہ سینسر سے لیس ہوتے ہیں جو موٹر کے درجہ حرارت کو ٹریک کرتے ہیں اور اس کے مطابق ان کو ریگولیٹ کرتے ہیں ، جس سے سامان کو زیادہ دیر تک چلنے میں مدد ملتی ہے۔ صنعت کے اعداد و شمار سے پتہ چلتا ہے کہ بند لوپ سسٹم پر سوئچنگ سے توانائی کے بلوں میں تقریبا 20 فیصد کمی آسکتی ہے۔ لہذا جہاں توانائی کی لاگت اور گرمی کے انتظام کے لئے بڑے خدشات ہیں، بند لوپ کے ساتھ جانا اقتصادی اور عملی نقطہ نظر دونوں سے سمجھ میں آتا ہے.
جواب دیں وقت اور سرعت کی صلاحیتیں
جب ہم دیکھتے ہیں کہ کنٹرول سسٹم کس طرح کام کرتے ہیں، جواب کا وقت اور مجموعی رفتار بہت اہم ہے. بند لوپ سسٹم بہتر ردعمل ظاہر کرتے ہیں کیونکہ انہیں مسلسل فیڈ بیک ملتا ہے، تاکہ وہ چیزوں کو پرواز پر ایڈجسٹ کر سکیں اور کاموں کو تیزی سے مکمل کر سکیں۔ تحقیق سے پتہ چلتا ہے کہ یہ نظام اکثر اپنے اوپن لوپ ہم منصبوں کے مقابلے میں تقریباً آدھے سیکنڈ سے زیادہ تیزی سے جواب دیتے ہیں، جو بنیادی طور پر بغیر موافقت کے مقررہ احکامات پر عمل کرتے ہیں۔ یہ رفتار فائدہ بند لوپ نظاموں کو ایسی صورتوں کے لئے بہت اچھا بناتا ہے جہاں تیز ردعمل کی ضرورت ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر روبوٹکس کو لے لیں فیکٹریوں کو ایسی مشینوں کی ضرورت ہوتی ہے جو تیزی سے چل سکیں لیکن پھر بھی عین مطابق ہوں۔ بین الاقوامی روبوٹکس فیڈریشن نے اس رجحان کو دستاویزی شکل دی ہے، جس سے پتہ چلتا ہے کہ کمپنیاں جو بند لوپ ٹیکنالوجی پر سوئچ کرتی ہیں وہ تیزی سے کام کرنے اور وسائل کو موثر طریقے سے استعمال کرنے میں حقیقی بہتری دیکھتی ہیں۔ یہی وجہ ہے کہ بہت سے مینوفیکچررز اب بند لوپ سسٹم کو تقریبا ضروری سمجھتے ہیں جب درستگی اور وقت کی اہمیت ہوتی ہے۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
اوپن لوپ اور بند حلقہ کنٹرول سسٹمز کے درمیان بنیادی فرق کیا ہے؟
اپن لoop سسٹم فیڈبیک کے بغیر کام کرتے ہیں، پیش پروگرام کردہ Tasکs کو انجام دیتے ہیں، جبکہ closed-loop سسٹمز واقعی وقت کی فیڈبیک کو استعمال کرتے ہیں تاکہ عمل کی درستی اور صحت کے لئے معاونت کر سکے۔
کیوں closed-loop سسٹمز کو high-precision صنعتوں میں زیادہ ترجیح دی جاتی ہے؟
Closed-loop سسٹمز ان کی فیڈبیک مشینزمز کی بنا پر برتر درستی اور عمل کی وجہ سے، ایسپیس، روبوٹکس اور خودرو جیسی صنعتوں کے لئے ضروری بن جاتے ہیں جہاں صحت کرائیکل ہے۔
Open-loop سسٹمز کس طرح cost-effective رہتے ہیں؟
Open-loop سسٹمز سادہ Components اور Circuitry کا استعمال کرتے ہیں، جو manufacturing اور installation costs کو کم کرتے ہیں، اور کم maintenance requirements سے نتیجہ منگی کم operational expenses ہوتے ہیں۔
سرو میٹر کنٹرول سسٹم کے لئے عام اپلیکیشنز کیا ہیں؟
سرو میٹر کنٹرول سسٹم روبوٹکس، CNC ماشیننگ، ایروسپیس، کانویر سسٹم اور تخلیقیات میں استعمال ہوتے ہیں، پیچیدگی اور دقت کی ضرورت پر مبنی۔