سینومریک: صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ کے حل کے لئے اعلی درجے کی سی این سی کنٹرول سسٹم

تمام زمرے

ایک فری کوٹ اخذ کریں

ہمارا نمائندہ جلد ہی آپ سے رابطہ کرے گا۔
Email
Name
کمپنی کا نام
پیغام
0/1000

سینیمرک

SINUMERIK ماشین اوزار اور تولیدی ماشینات کے لئے ڈیزائن کردہ ایک مکمل ڈجیٹل کنٹرول سسٹم ہے، جو CNC ٹیکنالوجی کے سب سے نئے حصے کو ظاہر کرتا ہے۔ یہ پیچیدہ سسٹم متقدم ہارڈ ویئر کی معماری کو مصنوعی سافٹ ویئر حلتوں کے ساتھ جوڑتا ہے تاکہ دقت سے، موثر اور متنوع تولید کی صلاحیت فراہم کرے۔ سسٹم مختلف ماشین اوزار کے ساتھ بہت آسانی سے مل کر یونانی انٹر فیس اور طاقتور پروگرامنگ خصوصیات کے ذریعہ معقدہ ماشیننگ آپریشنز پر کامل کنٹرول پیش کرتا ہے۔ SINUMERIK کی بنیادی کامکازیں شامل ہیں کہ متعدد محوروں کی تنظیم، حاضرہ حال کے عمل کی نگرانی، متقدم حرکت کنٹرول اور مصنوعی سلامتی نظام۔ پلیٹ فارم اصولی اور علیحدہ تولیدی عملات کو سپورٹ کرتی ہے، سادہ 3 محوری ملنگ سے لے کر پیچیدہ 5 محوری ایکساٹ میں ماشیننگ تک۔ اس کے تطبیقی کنٹرول الگورتھم حاضرہ حال میں کٹنگ شرائط کو بہتر بناتے ہیں، جس سے مسلسل کوالٹی یقینی بناتے ہوئے تولیدی قابلیت کو زیادہ کرتے ہیں۔ سسٹم میں مل کر سیمیولیشن کی صلاحیت بھی شامل ہے، جس سے آپریٹرز واقعی اجراء سے پہلے پروگرام کو جانچ سکتے ہیں، جو سیٹ اپ وقت کو کم کرنے اور ممکنہ غلطیوں کو کم کرنے میں مدد کرتی ہے۔ اس کے مدولر ڈیزائن کے ذریعہ، SINUMERIK کو صنعتی مطلوبات کو پورا کرنے کے لئے اسکیل اور مخصوص کیا جا سکتا ہے، جو ایروسپیس اور اتوموٹائیو سے لے کر طبی آلہ تیاری تک مختلف استعمالات کے لئے مناسب ہے۔

مقبول مصنوعات

SINUMERIK CNC کنٹرول سسٹم کے بازار میں اپنا الگ جگہ بنانے والے بہت سارے قوتی فوائد پیش کرتا ہے۔ پہلے، اس کا استعمال کرنے والے دوست انٹرفیس آپریٹرز کے لئے سیکھنے کی منحنی کو زیادہ تر کم کرتا ہے، جو روز پہلے سے تیز اپنائی اور پیداواری کو بہتر بناتا ہے۔ سسٹم کی پrouanced پروگرامنگ کابلوں کی صلاحیتوں کے ذریعے ShopMill/ShopTurn کے مشاہداتی پروگرامنگ اور سنتی G-code دونوں کو سپورٹ کیا جاتا ہے، جو مختلف مہارت کے سطح اور تصنیعی ضروریات کے لئے لمبائی دیتا ہے۔ ملکیت کی شمولیت خصوصیات آپریٹرز اور ماشینری کو حفاظت کی تضمین کرتی ہیں، جبکہ ذکی ٹول مینجمنٹ سسٹم ٹول کی عمر کو بہتر بناتا ہے اور صفائی کے خرچے کو کم کرتا ہے۔ SINUMERIK کی نیٹ ورکنگ صلاحیتوں کے ذریعے موجودہ تصنیعی سسٹمز میں سیالی سے انٹیگریشن کی تصدیق کی جاتی ہے، Industry 4.0 کی طرح کی کوششوں کو دیتی ہے جس میں مواد کی معلومات جمع کرنے اور تجزیہ کرنے کے ذریعے شامل ہیں۔ سسٹم کی حقیقی وقت کی نگرانی اور ایڈیپٹیو کنٹرول کے ذریعے مستقل حصے کی کوالٹی کو یقینی بناتے ہوئے ماشین کی استعمال کو ماکسیمائز کرتا ہے۔ توانائی کی کارکردگی کی خصوصیات ماشیننگ پروسس کے دوران توانائی کے خرچے کو بہتر بنانے کے ذریعے عملی خرچوں کو کم کرتی ہیں۔ پلیٹ فارم کی اسکیلبلٹی کی وجہ سے کمپنیاں بنیادی فنکشنلٹی سے شروع کر سکتی ہیں اور ضرورت کے مطابق اپ گریڈ کر سکتی ہیں، جو ان کی سرمایہ داری کو حفاظت کرتی ہے جبکہ مستقبل کی ترقی کے پotentیل کو برقرار رکھتا ہے۔ ٹیکنیکل سپورٹ اور منظم سافٹویر اپ ڈیٹس کی وجہ سے سسٹم صنعتی معیار اور ٹیکنالوجی کی ترقی کے ساتھ برقرار رہتا ہے۔ سسٹم کی قابلیت اور مضبوط تعمیر کی وجہ سے ڈاؤن ٹائم کو کم کیا جاتا ہے، جو کل مل کر ڈویسمنٹ کی کارکردگی اور سرمایہ کاری پر واپسی میں بہتری کی تصدیق کرتا ہے۔

عملی تجاویز

کنٹرول سسٹمز میں کنٹرول ریلیاں کارکردگی کو کیسے بہتر بناتی ہیں؟

22

Jan

کنٹرول سسٹمز میں کنٹرول ریلیاں کارکردگی کو کیسے بہتر بناتی ہیں؟

مزید دیکھیں
موٹر کنٹرول میں کنٹرول ریلیوں کے استعمال کے فوائد کیا ہیں؟

22

Jan

موٹر کنٹرول میں کنٹرول ریلیوں کے استعمال کے فوائد کیا ہیں؟

مزید دیکھیں
کنٹرول ریلیوں کے ساتھ عام مسائل کو حل کرنے کا طریقہ کیا ہے؟

22

Jan

کنٹرول ریلیوں کے ساتھ عام مسائل کو حل کرنے کا طریقہ کیا ہے؟

مزید دیکھیں
ABB خودکار حل کے اہم استعمال کیا ہیں؟

22

Jan

ABB خودکار حل کے اہم استعمال کیا ہیں؟

مزید دیکھیں

ایک فری کوٹ اخذ کریں

ہمارا نمائندہ جلد ہی آپ سے رابطہ کرے گا۔
Email
Name
کمپنی کا نام
پیغام
0/1000

سینیمرک

پیشرفته کنترل حرکت و دقت

پیشرفته کنترل حرکت و دقت

SINUMERIK کا متحرک کنٹرول سسٹم تخلیقی پریسیشن اور کارکردگی میں ایک نئے واقعہ کو نمائندگی کرتا ہے۔ اس سسٹم میں پیچیدہ الگورتھم استعمال ہوتے ہیں جو پیچیدہ ٹول پیٹھ کو غیر معمولی دقت سے حساب لگاتے ہیں اور انجام دیتے ہیں۔ یہ پیشرفته کنٹرول سسٹم، یونیک میکینگ آپریشنز کے دوران بھی محکم ٹائولرنس برقرار رکھتا ہے، جس سے حصوں کی کوالٹی مطابق ہوتی ہے۔ ذکی ایکسلیریشن کنٹرول خودکار طور پر فیڈ ریٹس کو ورک پیس جیومیٹری اور کٹنگ شرائط کے مطابق تنظیم کرتا ہے، سطحی ختمی اور سائیکل ٹائم دونوں کو بہترین طریقے سے منظم کرتا ہے۔ تھرمل ایکسپنشن اور میکینیکل ویر کے لیے حقیقی وقت میں کمپینشین برقرار رکھنے سے لمبے پروڈکشن رنز کے دوران دقت برقرار رہتی ہے۔ سسٹم کے متعدد ایکسز کو سیمیٹنیوس طور پر ہیندل کرنے کی صلاحیت کے باعث پیچیدہ کانٹورز اور سرفاصیل کو بنانا ممکن ہوتا ہے، جبکہ تمام چلنے والے اجزا کے درمیان دقت سے سینکرونائزیشن برقرار رہतی ہے۔
ذکی پروسیس اپٹیمائزیشن

ذکی پروسیس اپٹیمائزیشن

SINUMERIK کی ذہنی فرآیند کا اپٹیمائزیشن صلاحیتوں نے سنتی تولید کو چھان بدل کر ایک ذکی، مطابقت پذیر عمل میں تبدیل کردیا ہے۔ نظام متعدد فرآیندی پارامیٹرز کو مستقل طور پر نگرانی کرتا ہے، جس میں کاٹنے والے زور، آلے کا خرچہ، اور حرارتی شرائط شامل ہیں، اور بہترین کاٹنے کی شرائط برقرار رکھنے کے لئے واقعی وقت میں ترمیم کرتا ہے۔ یہ مطابقت پذیر کنٹرول سسٹم آلے کے توڑ جانے سے روکتا ہے، خرچہ کم کرتا ہے، اور منظم حصہ کی کیفیت کو یقینی بناتا ہے۔ داخلی حالت کی نگرانی کا سسٹم اپریٹر کو ان مسائل سے قبل اعلان دیتا ہے جو تولید پر اثر انداز ہوسکتے ہیں، جس سے پہلے ہی نگرانی کی تاریخبندی ممکن ہوتی ہے۔ پیشرفته الگورتھم تاریخی ڈیٹا کو تحلیل کرتے ہوئے کاٹنے کے پارامیٹرز میں تحسین کی تجویز دیتے ہیں، جس سے چکلے کے وقت کم ہونے اور آلے کی عمر میں بہتری ہوتی ہے۔ نظام کو پہلے کے عمل سے سیکھنے کی صلاحیت ہے جس سے آنے والے فرآیندوں کو خودکار طور پر اپٹیمائز کرسکتا ہے۔
ڈیجیٹل ٹوئن اور سمولیشن صلاحیتوں

ڈیجیٹل ٹوئن اور سمولیشن صلاحیتوں

SINUMERIK کی ڈیجیٹل توئن تکنالوجی کے ذریعہ مصنوعات کاروں کا تولید کے منصوبہ بندی اور اپتیمائزیشن کا طریقہ کامیابی سے بدل جاتا ہے۔ اس خصوصیت نے مینی فزیکل مشین ٹول اور اس کے کنٹرول سسٹم کا ورچوئل ریپلیکا بنایا، جو تولید شروع ہونے سے پہلے تولیدی عمل کی مکمل سمولیشن کو ممکن بناتا ہے۔ صحیح سمولیشن的情况 میں پروگرامرز کو ٹول پیٹھز کی تصدیق کرنے، ممکنہ تصادم کی چیک کرنے، اور سائیکل ٹائمز کو اپتیمائز کرنے کی اجازت دیتی ہے، جبکہ واقعی ہارڈویئر کو خطرے سے بچانا ہوتا ہے۔ یہ صلاحیت سیٹ آپ وقت کو محسوس طور پر کم کرتی ہے اور پروگرام پروویںگ کے دوران مہنگے ٹکڑوں کے خطرے کو ختم کرتی ہے۔ ڈیجیٹل توئن ایک قوتور پریکٹکل تربیت کا اوزار بھی ہے، جو آپریٹرز کو خطرے سے بچ کر پیچیدہ عمل کو سیکھنے اور مارکریس کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ ورچوئل اور فزیکل سسٹمز کے درمیان واقعی وقت کی سینکرونائزیشن کے ذریعہ مستقل عمل کی اپتیمائزیشن اور پریڈکٹو مینٹیننس پلاننگ کو ممکن بنایا جاتا ہے۔