SINUMERIK: Advanced CNC Control System para sa mga solusyon sa presisyong pagmamanupaktura

Lahat ng Kategorya

Kumuha ng Free Quote

Ang aming kinatawan ay lilitaw sa iyo sa maikling panahon.
Email
Pangalan
Pangalan ng Kompanya
Mensaheng
0/1000

sinumerik

SINUMERIK ay isang komprehensibong digital na kontrol na sistema na disenyo para sa makina ng machine tools at production machines, na kinakatawan ang pinakabagong teknolohiya ng CNC. Ang sophistikaing sistemang ito ay nag-uugnay ng advanced na hardware architecture kasama ang matalinong software solutions upang magbigay ng presisyong, epektibong, at mapagkukunan na kakayahan sa paggawa. Ang sistemang ito ay maaaring mag-integrate nang maayos sa iba't ibang machine tools, nag-aalok sa mga gumagamit ng punong kontrol sa mga kumplikadong operasyon ng machining sa pamamagitan ng kanyang intuitive na interface at makapangyayari na mga tampok ng programming. Kasama sa pangunahing mga kabisa ng SINUMERIK ang multi-axis coordination, real-time process monitoring, advanced motion control, at intelligent safety systems. Nag-susupporta ang platform sa parehong basic at high-end na mga proseso ng paggawa, mula sa simpleng 3-axis milling hanggang sa kumplikadong 5-axis simultaneous machining. Ang kanyang adaptive control algorithms ay optimisa ang kondisyon ng cutting sa real-time, siguradong may konsistente na kalidad habang nakakakuha ng pinakamataas na produktibidad. Mayroon ding integrado na simulation capabilities ang sistemang ito, nagpapahintulot sa mga operator na suriin ang mga programa bago ang aktwal na pagsasagawa, mabilis na binabawasan ang setup time at potensyal na mga error. Sa pamamagitan ng kanyang modular na disenyo, maaaring i-scale at ipersonalize ang SINUMERIK upang tugunan ang espesipikong mga pangangailangan ng industriya, gawa itongkop para sa iba't ibang aplikasyon mula sa aerospace at automotive hanggang sa paggawa ng medical device.

Mga Populer na Produkto

Nakakakita ang SINUMERIK ng maraming kumikilos na mga benepisyo na nagpapahalaga sa kanya sa pamilihan ng sistema ng CNC control. Una, ang madaling-gamitin na interface nito ay nakakabawas ng malaking bahagi ng pag-aaral para sa mga operator, pinapadali ang pag-adopt at pinapabuti ang produktibidad simula pa sa unang araw. Ang advanced na kakayahan sa pagsasakatwiran ng sistema ay sumusuporta sa parehong ShopMill/ShopTurn conversational programming at tradisyonal na G-code, nagbibigay ng fleksibilidad para sa iba't ibang antas ng kasanayan at pangangailangan sa paggawa. Ang integradong mga tampok ng seguridad ay protektado ang mga operator at makinarya, habang ang intelligent tool management system ay optimisa ang buhay ng tool at bumabawas sa mga gastos sa maintenance. Ang networking capabilities ng SINUMERIK ay nagpapahintulot ng walang siklab na integrasyon sa umiiral na mga sistema ng paggawa, suportado ang mga initiatiba ng Industry 4.0 sa pamamagitan ng komprehensibong koleksyon at analisis ng datos. Ang real-time monitoring at adaptive control ng sistema ay nagpapatuloy na siguraduhin ang konsistente na kalidad ng parte habang pinakamumulto ang paggamit ng makinarya. Ang mga tampok ng enerhiya ay tumutulong sa pagbawas ng operasyonal na gastos sa pamamagitan ng optimisasyon ng paggamit ng kuryente sa mga proseso ng pagmimina. Ang skalabilidad ng platform ay nagpapahintulot sa mga negosyo upang magsimula sa basic na pagkilos at mag-upgrade tulad ng ang mga pangangailangan ay lumilipat, protektado ang kanilang investimento samantalang kinikila ang potensyal na paglago sa hinaharap. Ang teknikal na suporta at regular na update sa software ay nagpapatuloy na siguraduhin na kasalukuyan ang sistema sa mga estandar ng industriya at mga pag-unlad sa teknolohiya. Ang relihiyosidad at matibay na konstraksyon ng sistema ay mininimize ang oras ng pagdudumi, nagdidulot ng pagtaas sa kabuuang ekwalidad ng equipment at pinapabuti ang return on investment.

Mga Praktikal na Tip

Paano Pinapabuti ng mga Control Relay ang Kahusayan sa mga Control System?

22

Jan

Paano Pinapabuti ng mga Control Relay ang Kahusayan sa mga Control System?

TINGNAN ANG HABIHABI
Ano ang mga Bentahe ng Paggamit ng Control Relays sa Motor Control?

22

Jan

Ano ang mga Bentahe ng Paggamit ng Control Relays sa Motor Control?

TINGNAN ANG HABIHABI
Paano Mag-troubleshoot ng mga Karaniwang Isyu sa Control Relays?

22

Jan

Paano Mag-troubleshoot ng mga Karaniwang Isyu sa Control Relays?

TINGNAN ANG HABIHABI
Ano ang mga Pangunahing Aplikasyon ng ABB Automation Solutions?

22

Jan

Ano ang mga Pangunahing Aplikasyon ng ABB Automation Solutions?

TINGNAN ANG HABIHABI

Kumuha ng Free Quote

Ang aming kinatawan ay lilitaw sa iyo sa maikling panahon.
Email
Pangalan
Pangalan ng Kompanya
Mensaheng
0/1000

sinumerik

Advanced Motion Control at Precision

Advanced Motion Control at Precision

Ang sistema ng motion control ng SINUMERIK ay nagrerepresenta ng isang breakthrough sa paggawa ng katitikan at kasanayan. Gumagamit ang sistema ng mabilis na mga algoritmo na naga-analyze at nag-eexecute ng mga komplikadong tool paths na may hindi naunang katumpakan. Ang advanced na kontrol na ito ay nagpapanatili ng masiglang toleransiya kahit sa mga operasyon ng high-speed machining, nagpapakita ng konsistente na kalidad ng parte. Ang intelihenteng kontrol ng pag-accelerate ay awtomatikong nag-aayos ng mga feed rates batay sa geometry ng workpiece at kondisyon ng pag-cut, opitimizando ang surface finish at cycle times. Ang real-time na pagsusuri para sa thermal expansion at mechanical wear ay nagpapakita ng nakamit na katitikan sa loob ng mga extended production runs. Ang kakayahan ng sistema na handlin ng maraming axes sa parehong oras ay nagbibigay-daan sa paglikha ng mga komplikadong kontura at ibabaw habang nakikipag-synchronize nang husto sa lahat ng gumagalaw na mga bahagi.
Matalinong Pag-optimize ng Proseso

Matalinong Pag-optimize ng Proseso

Ang mga kakayahan sa pag-optimize ng proseso ng SINUMERIK ay nagbabago ng tradisyonal na paggawa ng produkto sa isang matalinong, adaptibong operasyon. Ang sistema ay tulad-tulad na sumusubaybay sa maraming parameter ng proseso, kabilang ang mga pwersa ng pag-cut, pag-wear ng tool, at termal na kondisyon, gumagawa ng mga pagpapabago sa real-time upang panatilihin ang optimal na kondisyon ng pag-cut. Ang sistemang ito para sa adaptibong kontrol ay nagbibigay proteksyon laban sa pagbubreak ng tool, bumabawas sa wear, at nag-iinspara ng konsistente na kalidad ng parte. Ang integradong sistema ng pag-monitor ng kondisyon ay nag-aalala sa mga operator tungkol sa mga posibleng isyu bago sila makapekto sa produksyon, paganahin ang proaktibong pag-schedule ng maintenance. Ang mga advanced na algoritmo ay nanalisa ng historikal na datos upang magbigay ng mga sugestiyon para sa pag-unlad ng mga parameter ng pag-cut, humahantong sa mas maikling cycle times at pinakamainam na buhay ng tool. Ang kakayahan ng sistema na matuto mula sa dating operasyon ay nagpapahintulot sa kanya na awtomatiko mong i-optimize ang mga kinabukasan na proseso.
Digital Twin at Mga Kaya ng Pag-simulate

Digital Twin at Mga Kaya ng Pag-simulate

Ang teknolohiya ng digital twin ng SINUMERIK ay nagpapabago sa paraan kung paano ang mga manunuklas ng produktong industrial ay nakakakita at naghahanda ng pagsasagawa ng produksyon. Ang talasalitaang ito ay gumagawa ng isang virtual na kopya ng pisikal na makina at ng kanyang sistema ng kontrol, pagpapayagan ang buong simulasyon ng mga proseso ng paggawa bago magsimula ang tunay na produksyon. Ang tunay na environment ng simulasyon ay nagbibigay-daan sa mga programmer na suriin ang mga landas ng tool, suriin ang posibilidad ng mga sundulan, at optimisahin ang mga oras ng siklo nang walang panganib sa tunay na hardware. Ang kakayahang ito ay siguradong bababa ang oras ng setup at aalisin ang panganib ng mahal na sundulan habang pinapatunay ang programa. Ang digital twin din ay magiging makapangyarihang instrumento para sa pagsasanay, pagpapahintulot sa mga operator na matuto at magpraktis ng mga komplikadong operasyon sa isang libreng-panganib na kapaligiran. Ang real-time na pagkakaintindi sa pagitan ng virtual at pisikal na sistema ay nagpapahintulot sa tuloy-tuloy na optimisasyon ng proseso at pagplanong panghula-hula para sa maintenance.