செர்வோ டிரைவ் தோல்விகளுக்கான பொதுவான சிக்கல்தீர்மான நடவடிக்கைகள் என்னவென்று?

பொதுவான காரணிகள் சர்வோ டிரைவ் தோல்விகள்

மின்சார அதிகாரங்கள் மற்றும் மின்தார சிக்கல்கள்

எலக்ட்ரிக் அதிவேகங்கள் காரணமாக முக்கியமான எலக்ட்ரானிக்ஸ் உதிரிபாகங்களை அழித்து, அனைத்து வகையான பிரச்சினைகளுக்கும் வழிவகுக்கும். பெரும்பாலான மின்சாரத் துடிப்புகள், மின்சார நெரிசலில் திடீர் உயர்வு அல்லது அருகிலுள்ள உள்கட்டமைப்பைத் தாக்கும் மின்னல் தாக்குதல்களால் ஏற்படுகின்றன. இதை இன்னும் மோசமாக்குவது என்னவென்றால், நல்ல பாதுகாப்பு இல்லாதபோது சிறிய மின்னழுத்த மாற்றங்கள் கூட காலப்போக்கில் அதிகரிக்கும். மின்சாரப் பிரச்சினைகள் நிலையற்ற கட்டங்கள் அல்லது மோசமான மின்மாற்றிகள் காரணமாகவும் தோன்றும், இது சர்வோ டிரைவின் உள் அமைப்புகளை குழப்பும் முறைகேடுகளை உருவாக்குகிறது. மின்னழுத்தத்தை நிலையானதாக வைத்திருப்பது மிகவும் முக்கியமானது. புல தரவுகளின்படி, மின்னழுத்தங்கள் ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய வரம்புகளுக்குள் இருக்கும்போது 30% குறைவு ஏற்படுகிறது. பல சர்வோக்களை தினமும் இயக்கும் தொழில்துறை வசதிகளுக்கு, தரமான அதிவேக பாதுகாப்பு மற்றும் மின்னழுத்த நிலைப்படுத்திகளில் முதலீடு செய்வது உபகரணங்களின் ஆயுட்காலம் மற்றும் செயல்பாட்டு தொடர்ச்சியில் இருவரும் பெரிதும் பலனளிக்கிறது.

அழுத்தமான வளர்ச்சிக்கு ஏற்படும் காரணம்

Servo drives வேலை செய்யும் போது மிகவும் சூடாக இயங்குகின்றன, அதாவது நல்ல காற்றோட்டம் அவசியம் என்றால் நாம் அடிக்கடி செயலிழப்புகளுக்கு வழிவகுக்கும் அதிக வெப்பம் பிரச்சினைகளை தவிர்க்க வேண்டும். காற்று துளைகள் அடைக்கப்படும் போது அல்லது குளிர்விப்பு போதுமானதாக இல்லாதபோது, வெப்ப அழுத்தம் வேகமாக அதிகரிக்கிறது. தொழில்துறை தரவுகள் காட்டுகின்றன அனைத்து சர்வோ டிரைவ் தோல்விகளில் 40% உண்மையில் எளிய அதிக வெப்பநிலை பிரச்சினைகள் கீழே வர. இயக்கி அமைப்பில் போதுமான காற்று ஓட்டம் ஏற்படுத்துவது விஷயங்களை குளிர்ச்சியாக வைத்திருக்க மிகவும் முக்கியமானது. இந்த இயக்கிகள் சில வெப்பநிலை வரம்புகளில் சிறப்பாக செயல்படுவதால், அவற்றின் நீடிப்பை அதிகரிக்க, உறுதியான குளிரூட்டும் தீர்வுகளை நிறுவுதல் மற்றும் அந்த ஏவுகணைகளை எதுவும் அடைக்கவில்லை என்பதை உறுதிப்படுத்துவது மிகப்பெரிய வழி. நாம் அதை எதிர்கொள்ள வேண்டும் நண்பர்களே, யாரும் தங்கள் உபகரணங்கள் kaput போகிறது வேண்டும் ஏனெனில் யாரோ எல்லாம் அமைக்கும் போது அடிப்படை காற்றோட்டம் தேவைகள் பற்றி மறந்து.

அறை செயலின் மோதல் மற்றும் உறுப்புகளின் தள்ளும் தரம்

சர்வோ டிரைவ்களுக்குள் உள்ள இயந்திர பாகங்கள், அதாவது தாங்கு உருளைகள் மற்றும் கீய்கள் இயற்கையாகவே காலப்போக்கில் உடைந்து போகின்றன, இது முழு அமைப்பும் எவ்வளவு நன்றாக செயல்படுகிறது என்பதை பாதிக்கிறது. இந்த பாகங்கள் உடைந்து போக ஆரம்பித்தால், விஷயங்கள் வேகமாக மோசமாகிவிடும் ஏனெனில் அவை அனைத்தும் சீராக இயங்குவதற்கு அவசியமானவை. கூறுகள் சிதைந்து போகும்போது, மோதல் அதிகரிக்கிறது மற்றும் ஒட்டுமொத்த செயல்திறன் கணிசமாக குறைகிறது. இந்த பாகங்களை தவறாமல் சோதிப்பது உடைப்பு பிரச்சினைகளை ஆரம்பத்தில் கண்டறிவதில் அனைத்து வித்தியாசத்தையும் ஏற்படுத்துகிறது. இது தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் முற்றிலும் உடைந்து போகும் வரை காத்திருக்காமல், முன்னறிவிப்பு பராமரிப்பைச் செய்ய அனுமதிக்கிறது. பெரிய பிரச்சினைகள் ஏற்படுவதற்கு முன்னர் உடைந்துபோன பாகங்களை மாற்றுவது, சர்வோ டிரைவ்களின் நம்பகமான செயல்திறனை பராமரிக்க உதவுகிறது. பெரும்பாலான தொழில்துறை நிறுவனங்கள் இந்த அணுகுமுறை நீண்ட காலத்திற்கு பணத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது என்று கருதுகின்றன, ஏனெனில் திடீர் செயலிழப்புகள் பெரும்பாலும் செலவு குறைந்த பழுது அல்லது முழுமையான உபகரணங்களை மாற்றுவதைக் கூட தேவைப்படுத்துகின்றன.

குறிப்பிடத்தக்க அமைப்புகளை அடையாளம் செய்வது சர்வோ டிரைவ் சரி இல்லாத செயல்பாடுகள்

அசாதாரண ஒலிகள் அல்லது அதிர்வுகள்

சர்வோ டிரைவ்கள் செயற்படத் தொடங்கும் போது, பெரும்பாலான மக்கள் முதலில் விசித்திரமான சத்தங்கள் அல்லது அதிர்வுகளை கவனிப்பார்கள். இந்த ஒலிகள் பொதுவாக கணினியில் இயந்திர ரீதியாக ஏதாவது தவறு இருப்பதாக அர்த்தம். பலர் கவனிக்காதது என்னவென்றால், சிறியதாகத் தோன்றும் அதிர்வுகள் உண்மையில் சாலையில் பெரிய பிரச்சினைகளை குறிக்கலாம். அவற்றை நீண்ட காலமாக புறக்கணித்தால், அந்த சிறு தொந்தரவுகள் ஆயிரக்கணக்கான செலவுகளைச் செய்யும் பெரிய பழுதுபார்ப்புகளாக மாறும். பெரும்பாலான தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள், சரியான அதிர்வு பகுப்பாய்வு கருவிகளுடன் வழக்கமான சோதனைகள் எல்லா வித்தியாசத்தையும் ஏற்படுத்துகின்றன என்று கேட்கும் எவருக்கும் கூறுவார்கள். மனித காதுகள் முழுமையாக கவனிக்காத செயல்பாட்டு முறைகளில் சிறிய மாற்றங்களை இந்த கண்டறியும் கருவிகள் கண்டறிகின்றன. ஆரம்ப எச்சரிக்கைகள் பெறுவது பராமரிப்பு குழுக்கள் அனைத்தும் ஏற்கனவே மோசமாகிவிட்டபோது நிகழ்வுக்குப் பிறகு விரைந்து செல்வதற்குப் பதிலாக செயலிழப்புகள் ஏற்படுவதற்கு முன்பு விஷயங்களை சரிசெய்ய அனுமதிக்கிறது.

பிழை குறியீடுகள் மற்றும் அமைச்சு சேதமாக்கு

நவீன சர்வோ டிரைவ்கள் பொதுவாக குறிப்பிட்ட பிழை குறியீடுகளைக் காட்டுகின்றன, அவை கணினியின் இயல்பான செயல்பாட்டில் என்ன தவறு இருக்கிறது என்பதைப் பற்றி நமக்குச் சொல்லும். இந்த குறியீடுகளை கையாள்வது மிக முக்கியமானது. தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் இந்த எச்சரிக்கைகளுக்கு சரியாக பதிலளித்தால், கணினிகள் எவ்வளவு நேரம் ஆஃப்லைனில் இருக்க முடியும் என்பதை குறைக்க முடியும். உற்பத்தியாளர்களின் ஆராய்ச்சி இங்கேயும் சுவாரஸ்யமான ஒன்றை சுட்டிக்காட்டுகிறதுஃ பிழைக் குறியீடுகளை உடனடியாக சரிசெய்வது பல சந்தர்ப்பங்களில் செயலிழப்பு நேரத்தை சுமார் 25% குறைக்கிறது. இந்த அமைப்புகளில் பணிபுரியும் எவருக்கும், ஒவ்வொரு குறியீடும் எதைக் குறிக்கிறது என்பதை அறிவது மிகவும் அவசியமாகிறது நாம் சிக்கல்களை விரைவாகக் கண்டறிந்து தேவையற்ற தாமதங்கள் இல்லாமல் மீண்டும் இயங்க வேண்டும் என்றால்.

சீரற்ற மோட்டார் செயல்பாடு

சர்வோ டிரைவ்ஸ், மோட்டார் செயல்திறன் மாறாமல் இருப்பது, அதாவது வேகம் அல்லது முறுக்கு திடீரென மாறுவது, பெரும்பாலும் ஏதோ தவறு இருப்பதாகக் குறிக்கிறது. இந்த செயல்திறன் குறைபாடுகள் உற்பத்தித்திறனை மிகவும் பாதிக்கின்றன மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை முழுமையாக சீர்குலைக்கலாம். இந்த முறைகேடுகளை ஆபரேட்டர்கள் கண்டறிந்தவுடன், பராமரிப்பு முறைகளை பற்றி அவர்கள் தீவிரமாக இருக்க வேண்டும். வழக்கமான சோதனைகள், விஷயங்களை சீராக இயக்குவது மட்டுமல்லாமல், அவை உண்மையில் வசதிகளுக்கான சிறந்த நீண்ட கால பராமரிப்பு திட்டங்களை உருவாக்க உதவுகின்றன. இந்த அமைப்பு எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதை கண்காணிப்பது தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் சிறிய பிரச்சினைகள் பெரிய தலைவலிகளாக மாறும் முன் அவற்றை கண்டறிய உதவுகிறது. இந்த முன்முயற்சி அணுகுமுறை திட்டமிடப்படாத செயலிழப்புகளை குறைக்கிறது மற்றும் பொதுவாக முழு சர்வோ டிரைவும் பெரிய பழுதுபார்க்காமல் நீண்ட காலம் நீடிக்கும்.

செர்வோ டிரைவ் தோல்விகளுக்கான பட்டியல் துவக்க சோதனை

ஆரம்பக பவர் மற்றும் இணைப்பு சோதனைகள்

சர்வோ டிரைவ் பிரச்சனைகள் இருக்கும்போது, மின்சாரம் இணைப்புகளை சோதிப்பது எப்போதும் முதலில் இருக்க வேண்டும். ஒவ்வொரு கம்பியும் சரியாக இணைக்கப்பட்டு இறுக்கமாக வைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள், ஏனென்றால் தளர்வான இணைப்புகள் மின்சார சிக்கல்களுக்கு மிகவும் பொதுவான காரணங்களில் ஒன்றாகும். உடைந்துபோன அல்லது சேதமடைந்த எந்த அடையாளத்தையும் பார்க்கவும். நல்ல மின்சார ஓட்டத்தை உறுதிப்படுத்திய பிறகு, இயக்கி குழுவில் துண்டிக்கப்பட்ட சர்க்யூட் பிரேக்கர்கள் அல்லது வெடித்த ஃபியூசிகளை ஸ்கேன் செய்யவும். இந்த சிறிய கிரெம்லின்ஸ் விஷயங்களை குளிர்ச்சியாக நிறுத்துகின்றன ஆனால் அவற்றை சரிசெய்வதற்கு பொதுவாக சில நிமிடங்கள் மட்டுமே ஆகும் மற்றும் கள தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களின் கூற்றுப்படி, அனைத்து புகாரளிக்கப்பட்ட பிரச்சினைகளிலும் சுமார் 20% ஆகும். ஏதாவது தவறு நடந்தால் இந்த எளிய காசோலைகளை தவிர்க்க வேண்டாம். இந்த அடிப்படை சிக்கல்களைத் தீர்ப்பது நேரத்தையும் பணத்தையும் மிச்சப்படுத்துகிறது என்று அனுபவம் வாய்ந்த தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் உங்களுக்குச் சொல்வார்கள். சிக்கலான கண்டறியும் நடைமுறைகளில் நேரடியாக மூழ்கியிருப்பதை விட.

தவறு குறியீடுகள் மற்றும் பதிவுகளை பகுப்பாய்வுச் செய்யுங்கள்

கணினி பதிவுகளை பார்ப்பது ஏன் சர்வோ டிரைவ்கள் செயலிழக்கின்றன என்பதை அறிய சிறந்த வழிகளில் ஒன்றாக உள்ளது. இந்த பதிவுகள் அடிக்கடி தொடர்ச்சியான வடிவங்களைக் காட்டுகின்றன. இது பல்வேறு தவறுகளுக்குப் பின்னால் உள்ள மூல காரணங்களை நேரடியாக சுட்டிக்காட்டுகிறது. இது தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களுக்கு தொடர்ந்து இருக்கும் சிக்கல்களை அவை அதிகரிப்பதற்கு முன்பு கண்டறிய உதவுகிறது. பொறியியலாளர்கள் அந்த பிழைக் குறியீடுகளை ஆவணப்படுத்தி ஆய்வு செய்ய நேரம் ஒதுக்குவதால், மீண்டும் மீண்டும் என்ன நடக்கிறது என்பதை அவர்கள் நன்கு புரிந்துகொள்கிறார்கள். பெரும்பாலான உபகரண உற்பத்தியாளர்கள் இப்போது இந்த குறியீடுகளை விரைவாக விளக்க உதவும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்ட சிறப்பு மென்பொருள் தொகுப்புகள் மற்றும் ஆன்லைன் தரவுத்தளங்களை வழங்குகிறார்கள். சிலவற்றில் மொபைல் செயலிகள் கூட உள்ளன. கள தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் களத்தில் குறியீடுகளை சரிபார்க்க அனுமதிக்கின்றன. இந்த உற்பத்தியாளர்களின் கருவிகளை நன்கு அறிந்துகொள்வது பெரிய அளவில் பலனளிக்கிறது. சரியான குறியீடு பகுப்பாய்வு திட்டமிடப்படாத வேலையில்லா நேரத்தை சில சந்தர்ப்பங்களில் வாரங்கள் குறைக்கிறது, அதே நேரத்தில் முழு பிழைத்திருத்த செயல்முறையும் தொடக்கத்திலிருந்து இறுதி வரை மென்மையாக செல்லும்.

அறிக்கை சார்ந்த உபகரணங்களுடன் திரவு அளவுகளை சோதித்தல்

இயக்கி அளவுருக்களை சரிபார்க்க கண்டறியும் கருவிகளைப் பயன்படுத்துவது உபகரணங்களில் என்ன தவறு என்று கண்டுபிடிக்க முயற்சிக்கும்போது அனைத்து வித்தியாசத்தையும் ஏற்படுத்துகிறது. இந்த கருவிகள் தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களுக்கு கணினியில் என்ன நடக்கிறது என்பதை தெளிவாகக் காட்டுகின்றன, இதனால் சிறிய கட்டமைப்பு பிழைகள் பெரிய தலைவலிகளாக மாறும் முன் அவற்றை நாம் கண்டறிய முடியும். எந்தவொரு பராமரிப்பு முறையிலும் வழக்கமான நோயறிதல் செயல்பாடுகளை மேற்கொள்ள வேண்டும் என்பதை பெரும்பாலான ஆலை மேலாளர்கள் அறிவார்கள். ஒருவேளை, ஒருவேளை, ஒருவேளை, ஒருவேளை, ஒருவேளை, ஒருவேளை, ஒருவேளை, ஒருவேளை, ஒருவேளை, ஒருவேளை, ஒருவேளை, ஒருவேளை, ஒருவேளை, ஒருவேளை, ஒருவேளை, ஒருவேளை, ஒருவேளை, ஒருவேளை, ஒருவேளை, ஒருவேளை, ஒருவேளை, ஒருவேளை, ஒருவேளை, ஒருவேளை, ஒருவேளை, ஒருவேளை, தொழில் வல்லுநர்கள் தொடர்ந்து நோயறிதல் பராமரிப்பின் ஒரு நிலையான பகுதியாக மாற்றுவது சர்வோ டிரைவ்களை சீராக இயக்குகிறது மற்றும் பணம் மற்றும் நேரத்தை செலவழிக்கும் உற்பத்தி நிறுத்தங்களைத் தடுக்கிறது என்று சுட்டிக்காட்டுகின்றனர். இப்போது சில நிமிடங்கள் விஷயங்களை சரிபார்க்க செலவழிப்பது பின்னர் சிக்கல்களைத் தீர்க்க மணிநேரங்களை மிச்சப்படுத்துகிறது.

தவறான உறுப்புகளை சரிபார்க்கும் மற்றும் மாற்றுக

சர்வோ டிரைவ் அமைப்புகளில் சேதமடைந்த பாகங்களை அவை பெரிய பிரச்சினைகளை ஏற்படுத்தும் முன் கண்டறிய உதவுகிறது. மெக்கானிக்கர்கள் இயங்கும் பாகங்கள் மற்றும் கம்பி இணைப்புகளை அவ்வப்போது பார்க்க வேண்டும் எல்லாம் இன்னும் சரியாக வேலை செய்கிறது என்பதை உறுதிப்படுத்த. பெல்ட் டென்சர்ஸ் முதலில் உடைந்து போகின்றன, பின்னர் மோட்டார் தாங்கு உருளைகள் சத்தமாகி வருகின்றன. இந்த உடைந்துபோன பாகங்களை விரைவில் மாற்றுவது சிறிய பிரச்சினைகள் பின்னர் பெரிய செயலிழப்புகளாக மாறுவதை தடுக்கிறது. தொழில் அறிக்கைகள் வழக்கமான மாற்றங்களை வைத்திருக்கும் கடைகள், ஏதாவது உடைந்து போகும் வரை காத்திருக்கும் கடைகளை விட 30% அதிக காலம் தங்கள் சர்வோ டிரைவ்களை வைத்திருப்பதைக் காண்கின்றன. கூடுதல் முயற்சி குறைவான திட்டமிடப்படாத பணிநிறுத்தங்களிலும், உற்பத்தி வரிகளில் சிறந்த ஒட்டுமொத்த செயல்திறனிலும் பயனளிக்கிறது.

அதிகால தோல்விகளை எதிர்த்து காலாவது திருத்துதல்

நியமிக்கப்பட்ட கழிப்பு மற்றும் தரைத்தல் அமைப்பு திருத்துதல்

குளிர்விப்பு முறைகளை சுத்தமாகவும் பராமரிக்கவும் வைத்திருப்பது சர்வோ டிரைவ்கள் எதிர்பாராத விதமாக செயலிழக்காமல் இருக்க உதவுகிறது. கூறுகள் குப்பைகளிலிருந்து விடுபட்டு குளிர்விப்பு முறையாக செயல்படும்போது, விஷயங்கள் அதிகமாக சூடாகும் வாய்ப்பு குறைவாகவே உள்ளது, இது அடிக்கடி சேதத்தை ஏற்படுத்துகிறது அல்லது செயல்பாட்டின் போது செயலிழப்புகளை ஏற்படுத்துகிறது. இந்த அமைப்புகளை சீராக இயக்குவதற்கு பராமரிப்பு அட்டவணையை கடைப்பிடிப்பது பெரும்பாலான நிறுவனங்களுக்கு உதவுகிறது. நிறுவனங்கள் வழக்கமான பராமரிப்பு முறைகளை பின்பற்றினால், உபகரணங்கள் செயலிழக்க 30% குறைவு ஏற்படும் என்று ஆராய்ச்சி காட்டுகிறது. "சொல்லுங்க........................................................................

அமைத்த பெருமை மற்றும் செயற்கை வருவாய்களின் புதுப்பிப்புகள்

ஃபார்ம்வேர் மற்றும் மென்பொருளின் வழக்கமான பராமரிப்பு சர்வோ டிரைவ்கள் சரியாக வேலை செய்வதையும் மற்ற அமைப்புகளுடன் இணக்கமாக இருப்பதையும் உறுதி செய்கிறது. பெரும்பாலான புதுப்பிப்புகள் கணினி செயலிழப்பு அல்லது செயலிழப்புகளுக்கு வழிவகுக்கும் பாதுகாப்பு துளைகளை சரிசெய்கின்றன, அதனால்தான் புதிய பதிப்புகளை சரிபார்க்கும் முறை வழக்கமான பராமரிப்பின் ஒரு பகுதியாக இருக்க வேண்டும். களத்தில் நாம் கண்டவற்றின்படி, இந்த புதுப்பிப்புகளை தொடர்ந்து வைத்திருப்பது எதிர்பாராத வேலையில்லா நேரத்தைத் தடுக்க உதவுகிறது மற்றும் சாலையில் பெரிய சிக்கல்கள் இல்லாமல் எல்லாவற்றையும் சீராக இயக்குகிறது. பல தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் அனைத்து உபகரணங்களிலும் ஃபார்ம்வேர் மற்றும் மென்பொருள் கூறுகளுக்கான கிடைக்கும் புதுப்பிப்புகளை மதிப்பாய்வு செய்ய ஒவ்வொரு மாதமும் நேரத்தை ஒதுக்குமாறு பரிந்துரைக்கின்றனர்.

பாராளுவுகளை நிரீக்கும் மற்றும் இயங்கும் சிறந்த செயல்முறைகள்

சுமை நிலைமைகளை கண்காணிப்பது மற்றும் நல்ல செயல்பாட்டு பழக்கங்களை பின்பற்றுவது பெரும்பாலும் சர்வோ டிரைவ் செயலிழப்புகளுக்கு வழிவகுக்கும் ஆபத்தான அதிக சுமை நிலைமைகளைத் தவிர்க்க உதவுகிறது. இந்த அமைப்புகளின் செயல்பாடுகள் குறித்து பராமரிப்பு பணியாளர்களுக்கு சரியான பயிற்சி கிடைத்தால், அவர்கள் அன்றாட செயல்பாடுகளை கையாளும் போது குறைவான தவறுகளைச் செய்கிறார்கள். பயிற்சி பெற்ற ஊழியர்களைக் கொண்ட நிறுவனங்கள் தோல்விகளை ஒரு காலாண்டில் குறைவாக அனுபவிப்பதாக ஆய்வுகள் காட்டுகின்றன. இது தொழில்துறை உபகரணங்களுடன் பணிபுரியும் எவருக்கும் தொடர்ச்சியான கற்றல் ஏன் மிகவும் முக்கியமானது என்பதை உண்மையில் வலியுறுத்துகிறது.

தேவையான கேள்விகள்

சர்வோ திரவிய தோல்வியின் முக்கிய காரணிகள் என்னவென்றால்?

அதிக மின்சார்ஜிங், சரியான வெந்திலேஷன் குறைவாக இருக்கும் போது ஏற்படும் சூடு மற்றும் பகுதிகளின் இயந்திர செயற்பாடு தோல்விகளின் காரணமாக இருக்கலாம். நியமிக்கப்பட்ட மருத்துவம் மற்றும் நிலையான மின்சார்ஜின் மூலம் இந்த சமஸ்தங்களை குறைக்க முடியும்.

சர்வோ திரவிய சூடு ஏற்படுவதை எவ்வாறு தடுக்கலாம்?

சரியான வளிமை நிறுவல், தட்டப்பட்ட வளிக்குறி சுத்தமாக்குதல், மற்றும் சரியான காலனுக்கான முக்கியமான உறுதி குளிர்வாய்வு அமைப்புகளை தொடர்பாக்குவது வேண்டும்.

செர்வோ திரவினர்களுக்கு பிழை குறியீடு விளக்கம் என்ன அருமை உடையது?

பிழை குறியீடுகளை அறியும்பொழுது அது தொழிலாளர்களுக்கு சிக்கல்களை விடுவிக்கும் திறனை உயர்த்துகிறது, முக்கியமாக சிக்கல்களை விடுவிக்கும் போது விடுவிக்கல் நேரத்தை குறைக்கிறது.

செர்வோ திரவினர்களின் நீண்ட உடைமைக்கு முன்னறிவு திருத்துதல் எங்களில் பங்கு வகிக்கிறது?

முன்னறிவு திருத்துதல், உறுதியான கலந்துரைக்கல், உறுப்புகளின் சரிபார்வை, மற்றும் பிரெர்மேர் புதுப்பிப்புகள், செர்வோ திரவினர்களின் வாழ்க்கை காலம் மற்றும் தெரியற்றத்தை அதிகமாக நீட்டிக்கிறது.