I/O மாடுல்கள் PLC அமைப்புகளின் திறனை எவ்வாறு பாதிக்கும்?

PLC அமைப்புகளுக்கு மற்றும் I/O மாறிகளுக்கு புறம்பாடு

பொறியாளர் தாங்கியலில் PLC அமைப்புகளின் குறிப்பு

தொழில்துறை தானியங்குமாதிரியில் பெரும்பாலும் பயன்படும் புரோகிராமபிள் லாஜிக் கன்ட்ரோலர்கள் (PLC) என்று அழைக்கப்படும் இந்த சாதனங்கள் முன்பு ரிலே-அடிப்படையிலான கட்டுப்பாட்டு முறைமைகளை மாற்றியமைக்க உருவாக்கப்பட்டன. ஆனால் அவை அதிலிருந்து பல மேம்பாடுகளை கொண்டுள்ளன. தற்போதைய PLCகள் சிக்கலான தானியங்கிகளை கையாளும் திறனை கொண்டுள்ளதால் தொழிற்சாலைகள் மிகவும் சிறப்பாக இயங்குகின்றன, மனிதர்கள் முறைமைகளை கைமுறையாக கட்டுப்படுத்துவதால் ஏற்படும் பிழைகள் குறைகின்றன. இவை பல்வேறு தொழில்களில் பயன்படுத்தக்கூடியதாக இருப்பதால் இவை மிகவும் மதிப்புமிக்கதாக கருதப்படுகின்றன. இவை மனிதர்களால் கண்காணிக்காமலேயே பால் உற்பத்தி செய்யும் பண்ணைகளிலிருந்து உற்பத்தி நிலைகள் மற்றும் ரோபோட்டிக் கரங்கள் வரை பரவலாக பயன்படுத்தப்படுகின்றன. உதாரணமாக, பால் பண்ணைகளில் பசியடக்கும் முறைமைகளை தானியங்கவைக்க பயன்படுத்தப்படும் PLCகள் ஒவ்வொரு பசுவுக்கும் சரியான நேரத்தில் சரியான அளவு தீவனத்தை வழங்குகின்றன, இதனால் கழிவுகள் குறைகின்றன மற்றும் பால் உற்பத்தி அதிகரிக்கின்றது.

தொழில்கள் தங்கள் செயல்முறைகளை தானியங்குமாறு செய்வதில் உள்ள முக்கியமான திருப்புமுனை என்பது எளிய ரிலேக்களிலிருந்து மேம்பட்ட நிரல்படுத்தக்கூடிய தர்க்க கட்டுப்பாட்டாளர்களுக்கு (PLC) மாறுவதாகும். சந்தை ஆராய்ச்சி நிறுவனமான மார்க்கெட்ஸாந்த்மார்க்கெட்ஸ் (MarketsandMarkets) வெளியிட்டுள்ள தகவலின்படி, 2028 ஆம் ஆண்டு வரை ஆண்டுதோறும் சுமார் 5.5% வளர்ச்சி விகிதத்தில் PLC சந்தை விரிவடையும் என எதிர்பார்க்கப்படுகிறது. தொழிற்சாலைகளில் சிறப்பான செயல்திறனை பெற விரும்பும் நிறுவனங்களும், ஊழியர்கள் செய்யும் தவறுகளை குறைக்க விரும்புவதுமே இந்த வளர்ச்சிக்கு காரணமாக உள்ளது. உற்பத்தி, ஆற்றல் உற்பத்தி மற்றும் உணவு செய்முறைப்பாடு தொழில்களில் உள்ள தொழிற்சாலைகள் அனைத்தும் இந்த மேம்பட்ட சிஸ்டங்களை பயன்படுத்த தொடங்கியுள்ளன. தொழில்நுட்பம் மேம்பட்டு குறைந்த செலவில் கிடைக்க தொடங்கியுள்ளதால், பழமையான கட்டுப்பாட்டு முறைகளிலிருந்து மிகவும் நம்பகத்தன்மையும், நெகிழ்வுத்தன்மையும் கொண்ட நவீன PLC தீர்வுகளுக்கு மாற மேலும் பல நிறுவனங்கள் முனைப்பு காட்டி வருகின்றன.

I/O மாட்டுல்ஸ் பிள்ஸி செயல்பாட்டில் முக்கிய பங்கு

I/O மாட்யூல்கள், சில நேரங்களில் இன்புட்/அவுட்புட் மாட்யூல்கள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன, அவை பெரும்பாலும் PLC சிஸ்டங்களை அவற்றின் வெளிப்புறத்தில் நடக்கும் செயல்களுடன் இணைக்கின்றன. இந்த மாட்யூல்கள் உள்வரும் மற்றும் வெளிச்செல்லும் சிக்னல்களுக்கு இடைப்பட்ட தொடர்பாக செயலாற்றுகின்றன, இதன் மூலம் PLCகள் உண்மையில் தொழிற்சாலை தளத்தில் உள்ள சென்சார்கள், மோட்டார்கள் மற்றும் ஸ்விட்ச்கள் போன்ற விஷயங்களுடன் பேச முடியும். இந்த இணைப்பு முக்கியமானது, ஏனெனில் இது PLCயின் மூளைக்கும் அந்த இயந்திர சாதனங்களுக்கும் இடையே தகவல்களை முன்னும் பின்னும் பாயச் செய்கிறது, இது தொழில் சூழல்களில் அனைத்தையும் சிரமமின்றி இயங்கச் செய்கிறது. வெப்பநிலை சென்சார்களை எடுத்துக்கொள்ளலாம், இந்த I/O மாட்யூல்கள் மூலம் அவை தங்கள் அளவீடுகளை PLCக்கு அனுப்புகின்றன, இதனால் தேவைப்படும் போது தாவர இயக்குநர்கள் சரியான சூடாக்கும் அமைப்புகளை சரிசெய்ய முடிகிறது. இந்த வகை தொடர்பு பாலமில்லாமல், நவீன உற்பத்தி மிகவும் சிறப்பாக செயல்பட முடியாது.

தங்கள் I/O மாட்யூள்கள் பிரச்சினையின்றி ஒன்றாக பொருந்துவதால் PLC அமைப்புகள் மிக நன்றாக செயல்படுகின்றன. இந்த மாட்யூள்கள் அமைப்பின் பல்வேறு பாகங்களுக்கு இடையே தரவுகள் சரியாக நகர்த்தப்படுவதை உறுதி செய்கின்றன, இது இயந்திரங்கள் நாளுக்கு நாள் நம்பகத்தன்மையுடன் இயங்க வேண்டியதற்கு மிகவும் முக்கியமானது. Arc Advisory Group ஆல் நேர்மையாக மேற்கொண்ட ஆய்வு ஒன்று I/O தொழில்நுட்பத்தில் மேம்பாடு ஏற்பட்டால் PLC அமைப்புகளின் செயல்திறன் மிகவும் அதிகரிக்கிறது என்பதை காட்டியது. இந்த மாட்யூள்கள் தரவுகளை உடனடியாக பெற்று அதற்கு செயல்படும் தன்மை கொண்டிருக்கும் போது தொழிற்சாலைகள் உடனடி முடிவுகளை எடுக்க உதவுகின்றன. இதன் மூலம் பல்வேறு வகையான தொழில் செயல்முறைகளை கட்டுப்படுத்துவதற்கு PLCகள் மிகவும் சக்தி வாய்ந்த கருவிகளாக மாறுகின்றன.

I/O மாறிகளின் பங்கு PLC அமைப்புகளில்

தாங்கில் அமைப்பாளருடன் களம் உடைந்த உடனடி இணைப்பு

தொழில்துறை தானியங்குதன்மைக்கு வரும்போது, I/O மாட்யூள்கள் மூலம் புல உபகரணங்களை PLC கட்டுப்பாட்டாளருடன் இணைப்பது மிக முக்கியமான அம்சங்களில் ஒன்றாகும். அடிப்படையில், இந்த மாட்யூள்கள் மொழிபெயர்ப்பாளர்களாக செயல்படுகின்றன, சென்சார்கள் மற்றும் ஸ்விட்ச்களிலிருந்து வரும் சிக்னல்களை PLC உண்மையில் புரிந்து கொள்ளும் வகையில் மாற்றுகின்றன, இதனால் அனைத்தும் சரியாக இயங்குகின்றன. இங்கு முதன்மையாக இரண்டு வகையான இணைப்புகள் உள்ளன: டிஜிட்டல் மற்றும் அனலாக். டிஜிட்டல் என்பது இயந்திரங்களை இயக்குவதற்கும் நிறுத்துவதற்கும் ஏற்றதாக இருக்கும் எளிய ஆம்/இல்லை சிக்னல்களுடன் செயல்படுகிறது. அனலாக் தொடர்ச்சியான மாறிகளை கையாள்கிறது, துல்லியம் முக்கியமான வெப்பநிலை அளவீடுகள் அல்லது அழுத்த அளவீடுகளைப் போன்ற விஷயங்களில் ஈடுபடுகிறது. இந்த இணைப்புகளை சரியாக செய்வது தினசரி நடவடிக்கைகளில் மிகப்பெரிய வித்தியாசத்தை உருவாக்குகிறது. நல்ல வயரிங் நடைமுறைகள் மட்டுமல்லாமல் சில சமயங்களில் உயிர்களையும் காக்கின்றன, ஏனெனில் சாதனங்கள் மைய கட்டுப்பாட்டாளருடன் நம்பகமாக தொடர்பு கொண்டால், முக்கியமான நேரங்களில் யாரும் திகைத்து போவதில்லை.

டிஜிட்டல் மற்றும் அனாலாக் I/O மாடுல்கள்: முக்கிய வேறுபாடுகள்

டிஜிட்டல் மற்றும் அனலாக் உள்ளீடு/வெளியீடு தொகுதிகள் பிஎல்சி (PLC) அமைப்புகளுக்குள் முற்றிலும் வெவ்வேறான வகையான சிக்னல்களை கையாளுவதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டு மிகவும் வேறுபட்ட பங்குகளை வகிக்கின்றன. டிஜிட்டல் தொகுதிகள் எளிய பைனரி சிக்னல்களுடன் செயல்படுகின்றன - அடிப்படையில் இயங்கும் அல்லது நின்று போன நிலைகள் - இதனால் விளக்குகளை இயக்கவோ அல்லது காட்டி விளக்குகள் மூலம் உபகரண நிலையைக் காட்டவோ அவை சிறப்பாக செயலாற்றுகின்றன. மறுபுறம், அனலாக் தொகுதிகள் நேரத்திற்குச் சேரும் சிக்னல்களை கையாள்கின்றன, உங்கள் சென்சாரிலிருந்து வரும் வெப்பநிலை அளவீடுகளையோ அல்லது பைப்லைனில் உள்ள அழுத்த அளவீடுகளையோ நினைவு கொள்ளுங்கள், பின்னர் இந்த மாறும் அளவுகளை பிஎல்சி உண்மையில் படிக்கவும், செயலாக்கவும் கூடிய தரவாக மாற்றுகின்றன. பயன்பாடுகளை பொறுத்தவரை, தெளிவான இயக்க/நிறுத்த கட்டுப்பாடு தேவைப்படும் இடங்களில் டிஜிட்டல் தொகுதிகள் சிறப்பாக செயலாற்றும், உதாரணமாக தொழிற்சாலை விளக்கு சுற்றுகளை மேலாண்மை செய்வது அல்லது மோட்டார் ஸ்டார்ட்டர்களை கட்டுப்படுத்துவது போன்றவை. ஆனால் துல்லியமான சரிசெய்தல்கள் முக்கியமானதாக இருக்கும் போது, அப்போதுதான் அனலாக் தொகுதிகள் தங்கள் திறமையை காட்டும், குறிப்பாக எச்விஏசி (HVAC) அமைப்புகளில் போன்ற இடங்களில் சரியான வெப்பநிலை வரம்புகளை பராமரிப்பது மிகவும் முக்கியமானது. பெரும்பாலான பொறியாளர்கள் துறையில் காணும் அனுபவங்களிலிருந்து, டிஜிட்டல் தொகுதிகள் மாற்றங்களுக்கு வேகமாக பதிலளிக்கும், ஆனால் அனலாக் தொகுதிகள் அளவீடுகளில் மிக சிறந்த துல்லியத்தை வழங்கும், இதுதான் உலகளவில் உள்ள தொழில்துறை தானியங்கு அமைப்புகளில் இரண்டும் ஒன்றாக பயன்படுத்தப்படுவதற்கு காரணம்.

சின்னல் மாற்றும் தரவு அனுப்புதல் செயல்பாடுகள்

I/O மாட்யூல்களுக்குள் நடைபெறும் சிக்னல் மாற்றம் என்பது புல சாதனங்கள் வெளியேற்றுவதையும், ஒரு PLC உண்மையில் பணியாற்ற தேவைப்படுவதையும் ஒத்திசைக்கும் போது மிகப்பெரிய வித்தியாசத்தை உருவாக்குகிறது, குறிப்பாக வோல்டேஜ் மற்றும் மின்னோட்ட அளவுகள் வேறுபடும் போது. சரியான மாற்றம் இல்லாமல், சிக்னல்கள் PLC தரவை வரவேற்கும் விதத்திற்கு சரியாக ஒத்திசையாமல் போகலாம். RS-232, RS-485 அல்லது ஈதர்னெட் போன்ற தரமான புரோட்டோக்கால்களை பயன்படுத்தி பெரும்பாலான தொழில் நிலைமைகள் PLC மற்றும் அதன் இணைக்கப்பட்ட மாட்யூல்களுக்கு இடையே தகவல்களை முன்னும் பின்னும் நகர்த்திக் கொண்டிருக்கும். மொத்த பரிமாற்ற பாதை முழுவதும் சிக்னல்கள் தெளிவாகவும் நிலையாகவும் இருப்பது மிகவும் முக்கியமானது, ஏனெனில் சிறிய சிக்கல்கள் கூட தொழில்நுட்பத்தின் பின்னோக்கு பாதிப்பை பெரிய அளவில் ஏற்படுத்தலாம். ஒற்றை தரவு பேக்கெட் பாழாகிப் போனால் கூட முழுமையான உற்பத்தி செயல்முறைகள் பாதிக்கப்படலாம். இதனால்தான் பல தொழிற்சாலை பொறியாளர்கள் அனைத்து செயல்பாடு நிலைமைகளிலும் இந்த இணைப்புகள் நம்பகமானதாகவும் வலிமையானதாகவும் இருப்பதை உறுதிசெய்க்க கூடுதல் நேரத்தை செலவிடுகின்றனர்.

தரவு சேர்ப்பின் வேகம் மற்றும் பதிலளிப்பு நேரம்

பிஎல்சி சிஸ்டங்களில் தரவு எவ்வளவு வேகமாக பெறப்படுகிறது என்பதை நிர்ணயிக்கும் போது சரியான ஐஓ மாட்யூல்களைத் தேர்வுசெய்வது மிகவும் முக்கியமானது. வேகமாக தரவு செயலாக்கத்திற்கு வடிவமைக்கப்பட்ட மாட்யூல்கள் புல சாதனங்களிலிருந்து பிஎல்சி கட்டுப்பாட்டாளருக்கு சமிக்ஞைகளை வேகமாக நகர்த்த உதவுகின்றன, இதனால் முழு சிஸ்டமும் சிறப்பாக செயல்படுகிறது. இது குறிப்பாக ஆட்டோமொபைல் முழுவதுமான உற்பத்தி வரிசைகள் அல்லது தாமதங்கள் பணத்தை இழக்கக்கூடிய பேக்கேஜிங் செயல்பாடுகளைப் போன்ற துறைகளில் மிகவும் முக்கியம். சமீபத்தில் நாங்கள் பணியாற்றிய ஒரு தொழிற்சாலை அவர்களின் சாதாரண மாட்யூல்களை அதிவேக அனலாக் மாட்யூல்களுடன் மாற்றியதில் பிஎல்சி பதிலளிக்கும் நேரம் சுமார் 25% குறைந்தது. இதன் விளைவாக உற்பத்தி தரையில் விரைவான முடிவுகள் மற்றும் குறிப்பிடத்தக்க அளவில் மேம்பட்ட உற்பத்தி எண்கள் கிடைத்தன. மாட்யூல்களை ஆராயும் போது ஸ்கேனிங் வேகம் மற்றும் விநாடிக்கு கையாளக்கூடிய தரவு அளவு போன்ற விஷயங்கள் மிகவும் முக்கியமானவை, ஏனெனில் இந்த காரணிகள் சிஸ்டம் தொடர்ந்து சிறப்பாக இயங்குகிறதா என்பதை நேரடியாக பாதிக்கின்றன.

தத்துவக் கணக்கிடல் மற்றும் கட்டுப்பாட்டில் துல்லியம்

I/O மாட்யூல்களிலிருந்து துல்லியமான அளவீடுகளைப் பெறுவது ஒரு PLC அமைப்பு தொழில்துறை செயல்முறைகளைக் கண்காணிக்கவும் கட்டுப்படுத்தவும் எவ்வளவு நம்பகத்தன்மையும் துல்லியமும் கொண்டதாக இருக்கும் என்பதில் மிகப்பெரிய வித்தியாசத்தை ஏற்படுத்துகிறது. இந்த மாட்யூல்கள் அதிக துல்லியத்தைக் கொண்டிருக்கும் போது, அவை தொழிற்சாலை தரையில் உண்மையில் நடப்பதைக் காட்டுகின்றன, இதனால் பின்னர் பிரச்சினைகளை ஏற்படுத்தக்கூடிய தவறான தரவுகளை வழங்குவதற்கு பதிலாக சரியான தகவல்களை வழங்குகின்றன. தொடர்ந்து சரிபார்ப்பதும் (calibration) மிகவும் முக்கியமானது, ஏனெனில் இது இந்த மாட்யூல்கள் தொடர்ந்து ஒரே மாதிரியாக செயல்படுவதை உறுதிப்படுத்துகிறது. Automation World உள்ளிட்ட பல தொழில் பத்திரிகைகளின் படி, துல்லியமற்ற I/O மாட்யூல்களுடன் போராடும் நிறுவனங்கள் அடிக்கடி சாதன தோல்விகளையும் ஆகஸ்ட் நிறுத்தங்களையும் சந்திக்கின்றன. உற்பத்தி வரிகளை இயக்குபவர்களுக்கு, முதல் முறையிலேயே விஷயங்கள் சரியாக வேலை செய்ய வேண்டும், நல்ல தரமான மாட்யூல்களில் முதலீடு செய்வதும் சரியான சரிபார்ப்பும் வெறும் நல்ல வணிக நடைமுறை மட்டுமல்ல, தொடர்ந்து தடைகள் இல்லாமல் அனைத்தையும் செயல்படுத்துவதற்கு இது பெருமளவில் அவசியமானதாக உள்ளது.

உணர்வு நேரத்தில் செயல்பாடுகள்

நடவடிக்கைகள் விரைவாக பதிலளிக்க வேண்டியது அவசியமாக இருக்கும் போது, நேரடி செயலாக்கத்தை நிலைநாட்ட உதவும் முக்கியமான பங்கினை I/O மாட்யூல்கள் வகிக்கின்றன. இவை பெரும்பாலும் துவிசை சாதனங்கள் PLC-க்கு உடனடியாக தொடர்பு கொள்ள அனுமதிக்கின்றன, இதன் மூலம் தற்போதைய நிலவரங்களை பொறுத்து உடனடியாக சரிசெய்தல்களை மேற்கொள்ள முடிகிறது. இந்த மாட்யூல்கள் எவ்வாறு உருவமைக்கப்பட்டுள்ளன என்பது விரைவான தொடர்பினை ஊக்குவிக்கிறது. சில மாட்யூல்கள் மிக வேகமான தரவு பஸ்கள் மற்றும் தாமதத்தை குறைக்கும் தொடர்பு நெறிமுறைகள் போன்ற சிக்கலான அம்சங்களை கூட கொண்டுள்ளன. உதாரணமாக, தானியங்கியல் உற்பத்தி உலகை எடுத்துக்கொள்ளலாம். கார் தொழிற்சாலைகள் தங்கள் முழு அசெம்பிளி லைன்களிலும் இந்த நேரடி I/O மாட்யூல்களை பயன்படுத்தி அனைத்தையும் ஒரே நேரத்தில் ஒருங்கிணைக்கின்றன. இது உற்பத்தி தளத்தில் விஷயங்கள் எவ்வாறு நகர்கின்றன என்பதில் உண்மையான வித்தியாசத்தை ஏற்படுத்துகிறது. எண்களும் பொுளை மறைக்கவில்லை. தொழிற்சாலைகள் சிறப்பான உற்பத்தி விகிதங்கள் மற்றும் படிநிலைகளுக்கு இடையிலான குறைந்த காத்திருப்பு நேரங்களை பதிவு செய்கின்றன. இதனால்தான் போட்டித்தன்மையை பராமரிக்க விரும்பும் பெரும்பாலான உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளுக்கு உயர்தர I/O மாட்யூல்களில் முதலீடு செய்கின்றனர்.

I/O மாடுல் தொலைநோக்கியை விடுவிக்கும் காரணிகள்

பொருட்களின் தரம், சின்னல் மாற்றுதல் வேகம், மற்றும் குளிர்வாய்ச்சி குறைப்பு.

I/O மட்டும் எவ்வளவு நன்றாகச் செயல்படுகின்றது என்பது அதில் பயன்படுத்தப்படும் பாகங்களின் தரத்தை பொறுத்தது. உற்பத்தியாளர்கள் சிறந்த பொருட்களைப் பயன்படுத்தும் போது, மட்டும் அதிக காலம் நீடிக்கும் மற்றும் நேர்மையாக செயல்படும், இதன் மூலம் எதிர்காலத்தில் செய்யப்பட வேண்டிய சீரமைப்புகள் குறைவாக இருக்கும். சிக்னல் மாற்றத்தின் வேகமும் முக்கியமானது. வேகமான மாற்றம் தாமதங்களைக் குறைக்கிறது மற்றும் துவக்கத்தில் உள்ள மாற்றங்களுக்கு விரைவாக பதிலளிக்கும் திறனை மேம்படுத்துகிறது. இந்த வேகம் குறிப்பாக தொழிற்சாலைகளில் மிகவும் மதிப்புமிக்கது, அங்கு செயல்முறைகள் வேகமாக நடைபெறுகின்றன மற்றும் உடனடி சரிசெய்தல்களை தேவைப்படுகின்றன. இரைச்சல் குறைப்பு தொழில்நுட்பங்களையும் கணிசமாக புறக்கணிக்கக் கூடாது. சரியான பாதுகாப்பு மற்றும் சிறந்த வடிகட்டும் நடைமுறைகள் தொடர்புடைய உபகரணங்களிலிருந்து இடையூறுகள் இருந்தாலும், தெளிவான சிக்னல்களை பராமரிப்பதற்கும் சிஸ்டங்கள் சிறப்பாக இயங்குவதற்கும் பெரிய வித்தியாசத்தை உருவாக்குகின்றன. இந்த அனைத்து காரணிகளிலும் கவனம் செலுத்தும் நிறுவனங்கள் பொதுவாகத் தங்கள் PLC சிஸ்டம்கள் எவ்வளவு திறமையாக இயங்குகின்றன மற்றும் வெவ்வேறு செயலிலா நிலைமைகளில் அவை எவ்வளவு நம்பகமாக இருக்கின்றன என்பதில் குறிப்பிடத்தக்க மேம்பாடுகளைக் காண்கின்றன.

வெவ்வேறு PLC மாதிரிகளுடன் ஒப்புக்கூடியது

பிஎல்சி (PLC) மாடல்களுடன் ஐ/ஓ மாட்யூல்கள் சரியாக இயங்குவது நமது செயல்பாடுகள் சிக்கலின்றி நடைபெற மிகவும் முக்கியமானது. இந்த பாகங்கள் ஒருங்கிணைக்கப்படாதபோது தரவுகள் அமைப்பின் வழியாக செல்லும் போது பிரச்சினைகள் ஏற்படும் மற்றும் மொத்த செயல்திறனையும் மோசமாக்கும். நுட்பமான தீர்வு என்னவென்றால், குறிப்பிட்ட பிஎல்சி (PLC) கட்டமைப்புகள் மற்றும் தொடர்பாடல் தரநிலைகளுக்கு வடிவமைக்கப்பட்ட மாட்யூல்களை பயன்படுத்துவதுதான். மின்சார இணைப்புகளில் பொருத்தமின்மை அல்லது பழக்கப்பட்ட மென்பொருள் பதிப்புகள் ஆதரிக்கப்படாதபோது பெரும்பாலும் பிரச்சினைகள் ஏற்படுகின்றன. இதுபோன்ற சிக்கல்கள் முக்கியமான தரவுகளை அழித்து விடலாம் அல்லது முழுமையான அமைப்புகளை நிறுத்திவிடலாம், இது யாரும் விரும்பாதது. எனவே உற்பத்தி வரிசைகள் தொடர்ந்தும் தொடர்ச்சியாகவும் இயங்க குறிப்பிட்ட பிஎல்சி (PLC) களுடன் சரியாக இணங்கும் மாட்யூல்களை தேர்வு செய்வது நல்ல நடைமுறை மட்டுமல்ல, அவசியமும் கூட.

முடிவு: I/O மாடுல்கள் மொத்த பாரம்பரியமான PLC திறனை எவ்வாறு பாதிக்கின்றன என்பதன் சுருக்கம்

பிஎல்சி செயல்திறனின் அளவை மதிப்பீடு செய்யும்போது ஐ/ஓ மாட்யூல்கள் மிகவும் முக்கியமானவை, ஏனெனில் அவை கட்டுப்பாட்டு சாதனங்கள் வெளிப்புற உபகரணங்களுடன் தொடர்பு கொள்ளும் முதன்மை வழியாகும். இந்த தலைப்பை ஆராய்வதன் மூலம், இந்த மாட்யூல்கள் பிஎல்சிகள் இயந்திரங்களுடன் செயல்பட உதவுகின்றன, மேலும் சென்சார்களிலிருந்து வரும் சிக்னல்களை கையாண்டு அக்டுயேட்டர்களுக்கு கட்டளைகளை அனுப்புகின்றன. சரியான ஐ/ஓ மாட்யூல்களை தேர்வு செய்வது மிகவும் முக்கியமானது, ஏனெனில் அவை பிஎல்சி சிஸ்டங்களின் செயல்திறனை நேரடியாக பாதிக்கின்றன. ஒருவர் தரமான ஐ/ஓ மாட்யூல்களை தேர்வு செய்யும்போது, கட்டுப்பாட்டு சிஸ்டங்கள் சிறப்பாக செயல்படுவதற்கு இது பொருத்தமாக அமைகிறது, இதன் விளைவாக நம்பகமான இயங்குதல் மற்றும் மொத்த செயல்திறன் மேம்பாடு கிடைக்கிறது. இது எதிர்பாராத தாமதங்கள் அல்லது தோல்விகள் இல்லாமல் தானியங்கு செயல்முறைகள் சீராக இயங்க வழிவகுக்கிறது.

கேள்விகளுக்கு பதில்கள்

PLC அமைப்பு என்னவென்று?

PLC அமைப்பு, அல்லது கோவை தர அமைப்பு அமைப்பு, தொழில்நுட்ப தாங்கிகளை மற்றும் செயல்பாடுகளை கட்டுப்பாட்டு தொழில்நுட்ப அமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு இலக்கு கணினி உருவாக்கப்படுகிறது. இது கிடையான மனித பிழைகளை குறைக்கும் மற்றும் சிக்கலான செயல்களை தாங்கிகளாக செயல்படுத்தும் வழியாக செயல்திறனை உயர்த்துகிறது.

I/O அமைப்புகள் எவ்வாறு செயல்படுகின்றன PLC அமைப்புகளில்?

I/O அமைப்புகள் PLC களுக்கும் தளங்களுக்கும் (சென்ஸர்கள், அக்சுடேட்டர்கள்) இடையிலான உருவாக்குகளாக இருக்கின்றன, தரவு மாற்றலை வலியுறுத்தி, பrocess கண்காணிப்பு மற்றும் கட்டுப்பாட்டை உதவுகின்றன. அவை input சின்னல்களை PLC தயாரிக்க முடியும் என்ற ஒழுங்குக்கு மாற்றுகின்றன.

Digital மற்றும் analog I/O அமைப்புகளுக்கு இடையே உள்ள வேறுபாடு என்ன?

Digital I/O அமைப்புகள் on/off வேலைகளுக்கு பயன்படும் binary signalsஐ செயல்படுத்துகின்றன, மறும் analog I/O அமைப்புகள் temperature அல்லது pressure போன்ற நேராக மாறும் சின்னல்களை செயல்படுத்தி, கூடுதலான மாற்றுகளுக்கு வேண்டிய கட்டுப்பாட்டை வழங்குகின்றன.

PLC திறனின் கீழ் I/O அமைப்புகளைத் தேர்வது ஏன் முக்கியம்?

I/O அமைப்புகளைத் தேர்வது PLC அமைப்புகளில் தரவு செயலாக்கும் வேகம், துல்லியம் மற்றும் response time ஐ விடுவிக்கிறது. சரியான அமைப்புகளைத் தேர்வதன் மூலம் reliable data transmission தான் industrial automation இல் effective control மற்றும் monitoring practices ஐ வழங்கும்.