ਕੌਣ ਸੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੈਂਸਰਾਂ ਦੀ ਸਹੀਗਣਾ ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮੁੱਖ ਖ਼ਤਰੇ?

ਪ੍ਰਸਤਾਵ: ਇੰਡਸਟ੍ਰੀਅਲ ਸੈਂਸਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸਹੀਗੀ ਦੀ ਪ੍ਰਮੁਖ ਭੂਮਿਕਾ

ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੈਂਸਰ ਤੋਂ ਸਹੀ ਅੰਕੜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਮਾਪ ਕੰਮ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਕੰਪਨੀਆਂ ਆਪਣੇ ਕੰਮਕਾਜ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਕਿੰਨਾ ਪੈਸਾ ਖਰਚ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸ 'ਤੇ ਸਭ ਕੁਝ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਛੋਟੇ ਉਪਕਰਣ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਪੂਰੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਨੂੰ ਚੱਲਦੇ ਰਹਿਣ ਲਈ ਮਜ਼ਦੂਰਾਂ ਨੂੰ ਉਹ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੇ ਕੇ ਰੱਖਦੇ ਹਨ ਜਿਸਦੀ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰੇ ਬਿਨਾਂ ਹਾਦਸਿਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇ। ਜੇ ਇੱਕ ਸੈਂਸਰ ਗਲਤ ਨੰਬਰ ਦੇਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਬੁਰੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਜਲਦੀ ਵਾਪਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਅਚਾਨਕ ਬੰਦ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਜਦੋਂ ਉਪਕਰਣ ਸੋਚਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕੁਝ ਗਲਤ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਹ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਜੇ ਚੇਤਾਵਨੀ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਸਿਸਟਮ ਅਸਲ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਨਹੀਂ ਲਗਾਉਂਦੇ ਤਾਂ ਕਰਮਚਾਰੀ ਖਤਰਨਾਕ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਅਤੇ ਆਓ ਉਨ੍ਹਾਂ ਸਾਰੇ ਵਾਧੂ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਨਾ ਭੁੱਲੀਏ ਜੋ ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਜਾਂ ਸੈਂਸਰ ਨਾਲ ਕੀ ਗਲਤ ਹੋਇਆ ਹੈ ਇਹ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਗੁਆਉਣ ਨਾਲ ਇਕੱਠੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਜਦੋਂ ਸੈਂਸਰ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਜਾਂ ਪਲਾਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਗਲਤ ਰੀਡਿੰਗ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਨਤੀਜੇ ਬਿਲਕੁਲ ਭਿਆਨਕ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ ਗੈਸ ਸੈਂਸਰ ਲੈ ਲਵੋ। ਇਹ ਉਪਕਰਣ ਖਤਰਨਾਕ ਗੈਸਾਂ ਨੂੰ ਫਟਣ ਜਾਂ ਮਜ਼ਦੂਰਾਂ ਨੂੰ ਜ਼ਖਮੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਲੱਭਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ। ਉਦਯੋਗਿਕ ਅੰਕੜੇ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਖਰਾਬ ਸੈਂਸਰ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੂੰ ਹਰ ਸਾਲ ਦੁਰਘਟਨਾਵਾਂ ਅਤੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਦੇ ਕਾਰਨ ਲੱਖਾਂ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਸਹੀ ਹੋਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਛੋਟੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਵੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਮੁਸੀਬਤ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਨਿਰਮਾਣ ਸਹੂਲਤਾਂ ਹੁਣ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਭਾਰੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ ਤੇ ਸੈਂਸਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੀ ਦੋ ਵਾਰ ਜਾਂਚ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਅਗਲੇ ਖੰਡ ਵਿੱਚ ਸੰਬੰਧਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਾਤਾਵਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਾਕਟਿਸਾਂ ਅਤੇ ਰੇਖੀਕਰਨ ਦੀਆਂ ਰੂਟੀਨਾਂ ਦੀ ਚਰਚਾ ਹੋਵੇਗੀ ਜੋ ਸੈਂਸਰ ਦੀ ਸਹੀ ਪੜਤਾਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਨ ਤੌਰ-ਤਰੀਕਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਨ ਲਈ ਸਹੀ ਸੈਂਸਰ ਪੰਜਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਅਧਿਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਹਨਤਾਂ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ ਵਿੱਚ ਗੁਰੂਰ ਹੈ।

ਵਾਤਾਵਰਨ ਤੌਰ-ਤਰੀਕਾਂ ਜੋ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੈਂਸਰ ਦੀ ਸਹੀ ਪੜਤਾਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ

ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਬਦਲਾਵਾਂ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਡ੍ਰਾਇਫ਼

ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਦੋਂ ਇਹ ਆਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੈਂਸਰ ਕਿੰਨੇ ਸਹੀ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ ਅਚਾਨਕ ਵੱਧਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਉਹ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਥਰਮਲ ਡ੍ਰਾਈਵ ਕਹਿੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੈਂਸਰ ਰੀਡਿੰਗ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਆਪਣੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਗੁਆ ਲੈਂਦਾ ਹੈ। ਖੋਜ ਨੇ ਪਾਇਆ ਹੈ ਕਿ ਜਿੱਥੇ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਉੱਥੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸੈਂਸਰ ਹੋਰ ਵੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਡ੍ਰਾਈਵ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਕਈ ਵਾਰ ਫੈਕਟਰੀ ਫਲੋਰਾਂ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੁਣ ਆਪਣੇ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤਕਨੀਕਾਂ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਸੈਂਸਰ ਰੀਡਿੰਗਸ ਨੂੰ ਟਵੀਕ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਉਹ ਗਰਮ ਜਾਂ ਠੰਡੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੁਆਰਾ ਨਹੀਂ ਸੁੱਟੀਆਂ ਜਾਣ। ਕੀ ਨਤੀਜਾ ਨਿਕਲਿਆ? ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਕੰਮਕਾਜ ਦੌਰਾਨ ਮਸ਼ੀਨ ਕਿਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਮੌਸਮ ਜਾਂ ਮਾਹੌਲ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਇਸ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਵਧੇਰੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਮਾਪ.

ਗੈਂਝ ਅਤੇ ਮੋਇਸ਼ਚਰ ਪ੍ਰਾਧਾਨ

ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਮੀ ਅਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਨਮੀ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੈਂਸਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਸੈਂਸਰ ਨਮੀ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਅਧਿਐਨ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਪਾਣੀ ਹਰ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ, ਸੈਂਸਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਖੋਰ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਫਿਰ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੇ ਸੈਂਸਰ 'ਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪਰਤ ਲਗਾਉਣੀ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੱਤੀ ਹੈ ਜਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧੀ ਹਾਊਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਬਣਾਉਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਨਮੀ ਨੂੰ ਨਾਜ਼ੁਕ ਖੇਤਰਾਂ ਤੋਂ ਦੂਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਹ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਗਿੱਲਾ ਹੋਣ 'ਤੇ ਵੀ ਸਹੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਹੋਰ ਵਧੀਆ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਪੁਆਇੰਟਾਂ ਅਤੇ ਖੁੱਲ੍ਹਣ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਸੀਲਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਜਿੱਥੇ ਪਾਣੀ ਘੁਸਪੈਠ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਸਧਾਰਨ ਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸੋਧਾਂ ਸੈਂਸਰ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਜਾਂ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿੰਨਾ ਸਮਾਂ ਚੱਲਣ ਵਿੱਚ ਵੱਡਾ ਫਰਕ ਲਿਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਵਿਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮੈਕੈਨਿਕਲ ਷ਕ

ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪਲਾਂਟਾਂ ਵਿੱਚ, ਸੈਂਸਰ ਲਗਾਤਾਰ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਤੋਂ ਹਰ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਕੰਬਣ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਝਟਕੇ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਉਲਝਣ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਸਰੀਰਕ ਤਣਾਅ ਰੀਡਿੰਗਜ਼ ਨੂੰ ਟਰੈਕ ਤੋਂ ਭਟਕਣ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੀ ਬੁਰਾ, ਸੈਂਸਰ ਨੂੰ ਤੋੜ ਦੇਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਅਸਲ ਫੀਲਡ ਡਾਟਾ ਵੇਖਣ ਨਾਲ ਪਤਾ ਲੱਗਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਸਾਰੇ ਹਿਲਾਉਣ ਅਤੇ ਮਾਪ ਦੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਸਬੰਧ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਇਸ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਲੱਭਣੇ ਪਏ ਹਨ। ਇੱਕ ਆਮ ਪਹੁੰਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪਲੇਟਫਾਰਮਾਂ ਜਾਂ ਕੂਸ਼ਕ ਅਧਾਰਾਂ 'ਤੇ ਸੈਂਸਰ ਲਗਾਉਣਾ ਹੈ ਜੋ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕੰਬਣੀ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਜਦੋਂ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕੰਮ ਵਾਲੀਆਂ ਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕਠੋਰ ਹਾਲਤਾਂ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਗਲਤ ਰੀਡਿੰਗਾਂ ਤੋਂ ਅਣਸੁਖਾਵੇਂ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਟਰੈਕ 'ਤੇ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ.

ਸਾਈਗਨਲ ਇੰਟਰਫੈਰੈਂਸ: ਉਦਯੋਗੀ ਸ਼ਿਕਕਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਛਪਾ ਚੌਨਾ ਚੁਣਾਵ

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਇੰਟਰਫੈਰੈਂਸ (EMI)

ਈ.ਐਮ.ਆਈ. ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਅੱਜਕੱਲ੍ਹ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਹੂਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਸਮੱਸਿਆ ਬਣੇ ਹੋਏ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵੱਖਰੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਯੰਤਰ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਚੱਲਦੇ ਹਨ। ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਖੇਤਰ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਸਰਕਟਾਂ ਨਾਲ ਉਲਝਣ ਵਿੱਚ ਪੈ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਜਗ੍ਹਾ ਤੋਂ ਆ ਰਹੀ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਨੂੰ ਫੜ ਲੈਂਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੈਂਸਰ ਦੀ ਗੱਲ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸੰਕੇਤਾਂ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਕੱਠੀ ਕੀਤੀ ਗਈ ਜਾਣਕਾਰੀ ਨੂੰ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਨਹੀਂ ਬਣਾਉਂਦੀ। 2018 ਵਿੱਚ ਆਈਈਈਈ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਇੱਕ ਅਧਿਐਨ ਨੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ ਤੇ ਦਿਖਾਇਆ ਕਿ ਜਦੋਂ ਸੈਂਸਰ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਗਤੀਵਿਧੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਸੈਂਸਰ ਮਾਪਾਂ ਵਿੱਚ ਕਿੰਨੀ ਗਲਤੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਈਐਮਆਈ ਨਾਲ ਲੜਨ ਲਈ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੇ ਕਈ ਤਰੀਕੇ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤੇ ਹਨ। ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਗ੍ਰਾਊਂਡਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਬਹੁਤ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਭਟਕਣ ਵਾਲੇ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਜਗ੍ਹਾ ਤੇ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਹੋਰ ਆਮ ਹੱਲ ਹੈ ਪਰਦੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤਕਨੀਕ ਜਿੱਥੇ ਸੈਂਸਰ ਹਿੱਸੇ ਚਾਲਕ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਲਪੇਟ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਉਨ੍ਹਾਂ ਤੰਗ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਲਹਿਰਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਵਾਂਗ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਨੋਇਜ ਉਦਯੋਗੀ ਪਰਿਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ

ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸੈਂਸਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਬਿਜਲੀ ਦਾ ਸ਼ੋਰ ਇੱਕ ਅਸਲ ਸਮੱਸਿਆ ਬਣਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਦੋਸ਼ੀ? ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਮੋਟਰਾਂ ਨੇੜਲੇ ਚੱਲ ਰਹੀਆਂ ਹਨ, ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰਜ਼ ਚਿਮਟ ਰਹੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਹਰ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਰੇਡੀਓ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੁਆਰਾ ਚੁੱਕਿਆ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਘਨ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਜੋ ਸੂਚਕ ਮਾਪਣ ਲਈ ਹਨ ਉਸ ਨਾਲ ਉਲਝਣ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਰੀਡਿੰਗਜ਼ ਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ ਭੰਬਲਭੂਸੇ ਵਿੱਚ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ. 2021 ਵਿੱਚ NIST ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੇ ਗਏ ਇੱਕ ਅਧਿਐਨ ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ ਕਿ ਜਦੋਂ ਸ਼ੋਰ ਦਾ ਪੱਧਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਕਿੰਨੀ ਮਾੜੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਅਸਲ ਵਿੱਚ, ਸੰਕੇਤ ਇਸ ਸਾਰੀ ਪਿਛੋਕੜ ਦੀ ਚੁਟਕਲੇ ਨਾਲ ਡੁੱਬ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਸਹੀ ਮਾਪ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਲਗਭਗ ਅਸੰਭਵ ਬਣਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਮੁੱਦੇ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਵਾਲੇ ਪੌਦੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਿਹਤਰ ਵਾਇਰਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਰਾਹੀਂ ਇਸ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਦੇ ਹਨ ਜੋ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕਰਾਸ ਗੱਲਬਾਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਫਿਲਟਰ ਇਨ੍ਹਾਂ ਬੇਲੋੜੀਆਂ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ ਫੇਰੀਟ ਗੋਲੀਆਂ ਨੂੰ ਲੈ ਲਓ ਉਹ ਅਕਸਰ ਕੇਬਲ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਲਗਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੇਡੀਓ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਮੁਕਾਬਲਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਜੋ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸੈਂਸਰ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰਿੰਗ ਸੰਧਾਂ

ਸੈਂਸਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਬਣਾਉਣਾ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਪਰਦੇ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇਹ ਪਰਦੇ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੈਟਲ ਬਕਸੇ ਜਾਂ ਉਹ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਪਿੰਜਰੇ ਜਿਹੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਬਾਹਰਲੇ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਸੈਂਸਰ ਨੂੰ ਫੜਨ ਤੋਂ ਰੋਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਫਿਰ ਫਿਲਟਰਿੰਗ ਹੈ ਜੋ ਸਿਗਨਲ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਅਸੀਂ ਸਾਰੇ ਪਿਛੋਕੜ ਦੇ ਸ਼ੋਰ ਅਤੇ ਬੇਤਰਤੀਬੇ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਛੁਟਕਾਰਾ ਪਾ ਸਕੀਏ ਜੋ ਕਿ ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਅਸਲ ਸੰਸਾਰ ਦੇ ਟੈਸਟ ਇਸ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਵੀ ਬੈਕਅੱਪ ਕਰਦੇ ਹਨ। ECM ਐਸੋਸੀਏਟਸ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੇ ਗਏ ਇਸ ਇੱਕ ਅਧਿਐਨ ਨੂੰ ਲੈ ਲਓ ਜਿੱਥੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਪਾਇਆ ਕਿ ਸਹੀ ਫਿਲਟਰਿੰਗ ਨੇ ਇਕੱਲੇ ਹੀ ਸੈਂਸਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 30% ਤੱਕ ਵਧਾ ਦਿੱਤਾ। ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਦੋਵੇਂ ਪਹੁੰਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਆਈਈਈਈ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਉਦਯੋਗਿਕ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਸੈਂਸਰ ਸਖ਼ਤ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਰੁਕਾਵਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੱਸਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਸੈਂਸਰ ਗੁਣਵਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਾਰ: ਪੈਮਾਇਸ਼ ਸਹੀਗਣੀ ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਮੈਟੀਰੀਅਲ ਚੋਣ ਅਤੇ ਦੌੜ

ਸੈਂਸਰ ਬਣਾਉਣ ਵੇਲੇ ਚੰਗੀ ਕੁਆਲਿਟੀ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਮਾਪ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਕਿੰਨੀ ਸਹੀ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਰਹਿਣਗੀਆਂ। ਉਦਯੋਗਿਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮਾਪਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਗੁਆਏ ਬਿਨਾਂ ਕਠੋਰ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਰਹਿਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਪਿਛਲੇ ਸਾਲ ਜਰਨਲ ਆਫ ਮਟੀਰੀਅਲ ਸਾਇੰਸ ਵਿੱਚ ਖੋਜਕਰਤਾਵਾਂ ਨੇ ਜੋ ਪਾਇਆ ਉਸ 'ਤੇ ਇੱਕ ਨਜ਼ਰ ਮਾਰੋ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੈਂਸਰ ਬਿਲਡਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਅਤੇ ਪਤਾ ਲੱਗਾ ਕਿ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧੀ ਅਲੌਇਡਜ਼ ਨਾਲ ਬਣੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਅਸੀਂ ਹੁਣ ਪੂਰੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਦੇਖ ਰਹੇ ਹਾਂ ਕਿ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਵੱਲ ਮੁੜ ਰਹੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਨੈਨੋ-ਸੰਰਚਨਾ। ਇਹ ਉੱਨਤ ਵਿਕਲਪ ਸੈਂਸਰ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਜੀਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਰਸਾਇਣਕ ਐਕਸਪੋਜਰ ਵਰਗੇ ਅਤਿਅੰਤ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ 'ਤੇ ਵੀ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਸੰਕਸ਼ਪਤਕ ਡਿਜਾਈਨ ਪ੍ਰਤੀਕਰ

ਸੈਂਸਰ ਦਾ ਵਧੀਆ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸਹੀ ਰੀਡਿੰਗਜ਼ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹਿੱਸੇ ਕਿਵੇਂ ਇਕੱਠੇ ਫਿੱਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਜਿੱਥੇ ਉਹ ਰੱਖੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਲੱਗਦਾ ਹੈ ਕਿ ਜਦੋਂ ਉਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਫਿਰ ਵੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਉਹ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਅੱਜਕੱਲ੍ਹ ਮਾਡਯੂਲਰ ਪਹੁੰਚਾਂ ਲਈ ਜ਼ੋਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਸੜਕ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਸੈਂਸਰਾਂ ਨੂੰ ਅਪਡੇਟ ਅਤੇ ਫਿਕਸ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਸੌਖਾ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸਹੀ ਮਾਪਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਹੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਲੱਭਣਾ ਅਭਿਆਸ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਧੀ ਹੋਈ ਗੁੰਝਲਤਾ ਦਰਅਸਲ ਇਸ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਸਮਾਰਟ ਗਰਿੱਡ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸੋਚ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਮਾਪ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ ਸੁਧਾਰਾਂ ਦਾ ਵੀ ਪੂਰੇ ਸਿਸਟਮ 'ਤੇ ਵੱਡਾ ਅਸਰ ਪੈ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਤਕਨੀਕੀ ਨਵਾਚਾਰ ਇੰਡਸਟ੍ਰੀਅਲ ਸੈਂਸਰ ਵਿੱਚ

ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਤਕਨੀਕੀ ਸੁਧਾਰਾਂ ਨੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੈਂਸਰਾਂ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਬਣਾਇਆ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਇੰਟਰਨੈੱਟ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਆਰਟੀਫਿਸ਼ੀਅਲ ਇੰਟੈਲੀਜੈਂਸ ਵਰਗੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲੱਗਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਾਫ਼ ਡਾਟਾ ਮਿਲਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਕਿ ਫੈਕਟਰੀ ਫਲੋਰ 'ਤੇ ਇਸ ਸਮੇਂ ਕੀ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਮੈਕਕਿਨਸੀ ਦੇ ਇੱਕ ਅਧਿਐਨ ਤੋਂ ਪਤਾ ਲੱਗਦਾ ਹੈ ਕਿ 2027 ਤੱਕ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਦੇ ਸੈਂਸਰ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ 11 ਫੀਸਦੀ ਦਾ ਵਾਧਾ ਦੇਖਣ ਨੂੰ ਮਿਲ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਿਉਂਕਿ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਏਆਈ ਐਲਗੋਰਿਥਮ ਦੁਆਰਾ ਸੰਚਾਲਿਤ ਸਮਾਰਟ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਭਵਿੱਖ ਨੂੰ ਵੇਖਦੇ ਹੋਏ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਾਹਰ ਮੰਨਦੇ ਹਨ ਕਿ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਸੈਂਸਰ ਹੋਰ ਵੀ ਹੁਸ਼ਿਆਰ ਹੋ ਜਾਣਗੇ। ਕੁਝ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਮੌਜੂਦ ਹਨ ਜੋ ਆਪਣੀ ਸਿਹਤ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਲੋੜ ਪੈਣ 'ਤੇ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੌਰਾਨ ਸਮਾਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਤਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦਿਨ-ਬ-ਦਿਨ ਸਹੀ ਕੰਮ ਕਰੇ, ਪਰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਲਚਕਤਾ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਇੱਕ ਮਹੀਨੇ ਤੋਂ ਦੂਜੇ ਮਹੀਨੇ ਵਿੱਚ ਲਗਾਤਾਰ ਬਦਲਦੀਆਂ ਰਹਿੰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਨਿਬੰਧਨ: ਸੈਂਸਰ ਸਹੀਗਣਾ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਲਈ ਮੁੱਖ ਖ਼ਤਰੇ ਅਤੇ ਸ਼੍ਰੇਸ਼ਠ ਪ੍ਰਕਾਰ ਦੀ ਰਿਅਈਟੀ

ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੈਂਸਰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਕੁਝ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸੈਂਸਰ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਜਿਸ ਮਾਹੌਲ ਵਿੱਚ ਇਹ ਬੈਠਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਿੰਨੀ ਵਾਰ ਇਸ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਸਭ ਕੁਝ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ। ਸਹੀ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ, ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਟੋਰ ਕਰਨਾ ਸਿਰਫ ਚੰਗੇ ਵਿਚਾਰ ਨਹੀਂ ਹਨ ਉਹ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਗੈਰ-ਵਟਾਂਦਰੇਯੋਗ ਹਨ ਜੇ ਕੋਈ ਦਿਨ ਪ੍ਰਤੀ ਦਿਨ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਰੀਡਿੰਗ ਚਾਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਭਵਿੱਖ ਨੂੰ ਵੇਖਦੇ ਹੋਏ, ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮਾਰਟ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਸੋਚਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਜੋ ਤਜ਼ਰਬੇ ਤੋਂ ਸਿੱਖਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਆਖਿਰਕਾਰ, ਜਦੋਂ ਉਦਯੋਗ ਹਰ ਸਾਲ ਵੱਧਦੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਕੋਈ ਵੀ ਸੈਂਸਰ ਦੀ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ। ਕੰਪਨੀਆਂ ਜੋ ਸਾਬਤ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਚੱਲਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਨਵੇਂ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਉਹ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਪੁਰਾਣੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਫਸੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਮੁਕਾਬਲੇਬਾਜ਼ਾਂ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਅੱਗੇ ਪਾਉਣਗੀਆਂ।

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਵਾਲ

ਉਦਯੋਗੀ ਅਵਲੋਕਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸੈਂਸਰ ਦੀ ਸਹੀਗਣਾ ਕਿਉਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ?

ਸੈਂਸਰ ਦੀ ਸਹੀਗਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਦਕਾਇਤਾ ਅਤੇ ਚਲੋਂ ਦੀ ਲਾਗਤ ਤੇ ਸਿਰਫ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਗਲਤ ਪੜਤਾਲ ਮੈਲਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਕਾਰਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਸੰਭਵ ਖ਼ਤਰੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਬੰਦੀ ਜਾਂ ਗਲਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਕਾਰਨ ਲਾਗਤ ਵਧ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਕਿਹੜੇ ਪਰਿਸਥਿਤੀ ਖ਼ਤਰੇ ਸੈਂਸਰ ਦੀ ਸਹੀਗਣਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ?

ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਲਾਂਬੀਆਂ, ਗਿੱਦਭਰਾਵ, ਮੋਇਸ਼ਚਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਣਾ, ਵਿਬਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮੈਕੈਨਿਕਲ ਸ਼ਾਕ ਪੈਸ਼ਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਧਾਨ ਪਰਿਸਥਿਤੀ ਖ਼ਤਰੇ ਹਨ ਜੋ ਸੈਂਸਰ ਦੀ ਸਹੀਗਣਗੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗਲਤ ਪੜਤਾਲਾਂ ਜਾਂ ਸੈਂਸਰ ਦੀ ਕਸਰ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਕਲੈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸੈਂਸਰ ਦੀ ਸਹੀਗਣਗੀ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਬਚਾਉਂਦੀ ਹੈ?

ਕਲੈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਸੈਂਸਰ ਸਹੀ ਪੜਤਾਲਾਂ ਨੂੰ ਦੇਣ ਲਈ ਸਟੰਡਰਡ ਮੁੱਲਾਂ ਨਾਲ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸੰਦਰਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਨਿਯਮਿਤ ਕਲੈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਚੈਕਸ ਅਤੇ ਸਟੈਂਡਰਡ ਮੁੱਲਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਰੱਖਣ ਲਈ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੇ ਨਾਲ ਸਹੀਗਣਗੀ ਨੂੰ ਬਚਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਸੈਂਸਰ ਸਿਗਨਲ ਸਹੀਗਣਗੀ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਸਾਮਾਨ ਚੌਨ ਕਿਉਂ ਹਨ?

ਸਾਮਾਨ ਚੌਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਇੰਟਰਫੈਰੈਂਸ (EMI) ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਨੋਇਜ ਹਨ, ਜੋ ਸੈਂਸਰ ਸਿਗਨਲਾਂ ਨੂੰ ਘੁਮਾਉਣ ਵਿਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਲਾਂਬੀਆਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਵਾਸਾਧਾਰਤਾ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪ੍ਰਾਂਤਾਂ ਵਿੱਚ।

ਮੈਟੇਨੈਨਸ ਸੈਂਸਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ?

ਨਿਯਮਿਤ ਮੈਟੇਨੈਨਸ ਸੈਂਸਰ ਦੀ ਲੰਮੀ ਅਤੇ ਸਹੀਗਣਗੀ ਨੂੰ ਬਡ਼ਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੰਤੂ ਕੰਮਪਨੇਂਟ ਦੀ ਖਰਾਬੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ। ਇਹ ਸਕੇਜਡਿਊਲ ਚੈਕਸ, ਕਲੈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਫ਼ੇਦੀ ਵਿਚ ਸਹਿਯੋਗ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸੈਂਸਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਚਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬਿਆਨ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਦੇਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।