ਅਕਲਮਾਤੀ ਕਰਨਾ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ -ਸਪੈਸਿਫਿਕ ਮੋਸ਼ਨ ਜਰੂਰਤਾਂ
ਲੋਡ ਚਾਰਾਕਟਰਿਸਟਿਕਸ ਅਤੇ ਟੋਰਕ ਦੀ ਮਾਗਦੀ ਸਮਝਣਾ
ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਕੰਮ ਲਈ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਲੋਡ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਚੀਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਉਬਾਲਦੀਆਂ ਹਨਃ ਘੁਲਣਾ, ਅਯੋਗਤਾ, ਅਤੇ ਜੋ ਕਿ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ (ਪੇਲੋਡ). ਘੁਲਣ ਨਾਲ ਵਾਧੂ ਵਿਰੋਧ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਮੋਟਰਾਂ ਨੂੰ ਲੜਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਿੱਧਾ ਅਸਰ ਪੈਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕਿੰਨਾ ਟਾਰਕ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੋਏਗੀ। ਉਦਾਹਰਣ ਲਈ ਇੰਨਰਟੀ ਲੈ ਲਓ ਇਹ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਹੈ ਕਿ ਕੁਝ ਗਤੀ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਜਾਂ ਰੋਕਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਿਵੇਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸੈੱਟਅੱਪ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰਵੇਗ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮੋਟਰ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਵੀ ਟਾਰਕ ਦੀ ਲੋੜ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਰੂਪ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਕਰਨਾ ਹੈ। CNC ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਰੋਬੋਟਿਕ ਬਾਹਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਦੇਖੋ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਵਿਲੱਖਣ ਕੰਮ ਦੇ ਮਾਹੌਲ ਅਤੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਲੋਡਾਂ ਦੇ ਵਿਵਹਾਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵੱਖਰੇ ਟਾਰਕ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਦਯੋਗਿਕ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਰ ਕੋਈ ਲੋਡ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਟਾਰਕ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇਸ ਸੰਬੰਧ ਨੂੰ ਅੰਦਰੋਂ ਬਾਹਰ ਜਾਣਦਾ ਹੈ। ਇਨ੍ਹਾਂ ਸਬੰਧਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮਝਣ ਨਾਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਮੋਟਰਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸਿਰਫ ਕਾਗਜ਼ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਸਪੀਡ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਅਤੇ ਡਿਊਟੀ ਸਾਈਕਲਜ਼ ਦੀ ਸਮਝ
ਗਤੀ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਸਾਨੂੰ ਦੱਸਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਕਿਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਇਨ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਵੇਖਦੇ ਹਾਂ, ਸਾਨੂੰ ਚੀਜ਼ਾਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਹ ਕਿੰਨੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਹੌਲੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮੋਟਰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਗਤੀ ਦੀ ਸੀਮਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਡਿਊਟੀ ਸਾਈਕਲ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਜਦੋਂ ਇਹ ਖਾਲੀ ਬੈਠਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਮੋਟਰ ਕਿੰਨੀ ਦੇਰ ਚੱਲਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਚਾਲੂ/ਬੰਦ ਪੈਟਰਨ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕਿਹੜੀਆਂ ਮੋਟਰਾਂ ਕੰਮ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਮੋਟਰਾਂ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਚੱਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਹੋਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੋਬੋਟ ਜੋ ਅਕਸਰ ਸ਼ੁਰੂ ਅਤੇ ਰੁਕਦੇ ਹਨ, ਦੀਆਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵੱਖਰੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹਨ। ਗਤੀ ਦੇ ਗੁਣਾਂ ਅਤੇ ਕੰਮ ਦੇ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਮੋਟਰ ਦੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨਾ ਕਿ ਅਸਲ ਸੰਸਾਰ ਇਸ ਤੋਂ ਦਿਨ ਪ੍ਰਤੀ ਦਿਨ ਕੀ ਮੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸਹੀ ਜ਼ਰੂਰੀਆਂ: ਸਥਾਨ ਦੀ ਸਹੀਗੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਪੁਨਰਾਵਰਤਨ ਨਾਲ
ਸਰਵੋ ਮੋਟਰਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਕਿ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਸਥਾਨ ਤੇ ਕਿੰਨੀ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਹੁੰਚਣਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਦੁਹਰਾਓਯੋਗਤਾ ਮਾਪਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਇਹ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਦੌੜਾਂ ਦੌਰਾਨ ਇਕੋ ਜਗ੍ਹਾ ਤੇ ਬਾਰ ਬਾਰ ਵਾਪਸ ਆਉਂਦੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਦੋਵੇਂ ਕਾਰਕ ਇਕੱਠੇ ਮਿਲ ਕੇ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਮੋਟਰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕਿੰਨਾ ਸਹੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ ਏਅਰ ਸਪੇਸ ਨੂੰ ਲੈ ਲਵੋ, ਜਿੱਥੇ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕਰਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਵਧੀਆ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਏਅਰਕ੍ਰਾਫਟ ਇੰਡਸਟਰੀ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਸਪੌਟ ਅਤੇ ਹਰ ਵਾਰ ਇਨ੍ਹਾਂ ਅਹੁਦਿਆਂ 'ਤੇ ਇਕਸਾਰ ਵਾਪਸੀ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣ ਵੀ ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਰਜੀਕਲ ਰੋਬੋਟ ਜਾਂ ਇਮੇਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਬਾਰੇ ਸੋਚੋ ਜਿੱਥੇ ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਪੱਧਰ ਦੇ ਅੰਤਰ ਜੀਵਨ ਜਾਂ ਮੌਤ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਨ੍ਹਾਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀਆਂ ਸਹੀ ਮੋਟਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਕੰਮਕਾਜ ਵਿੱਚ ਸਾਰਾ ਫਰਕ ਲਿਆਉਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਜਾਣਦੇ ਹਨ ਕਿ ਉਹ ਸਖ਼ਤ ਕੰਮਕਾਜੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਵੀ ਇਕਸਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਚੁਣਾਵ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰਿਟੀਕਲ ਤਕਨੀਕੀ ਪੈਰਾਮੀਟਰ
ਪੀਕ ਵੱਖ ਸਥਾਈ ਟੋਰਕ ਗਿਣਤੀ
ਪੀਕ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਟਾਰਕ ਦੇ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰਦੇ ਹੋ. ਪੀਕ ਟਾਰਕ ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਮੋਟਰ ਥੋੜੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਾਕਤ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਨਿਰੰਤਰ ਟਾਰਕ ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਚਲਦਾ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ. ਕੁਝ ਅਜਿਹਾ ਲੈ ਲਓ ਜਿਸ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਰਫਤਾਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ ਰੋਬੋਟਿਕ ਬਾਂਹ ਭਾਰੀ ਵਸਤੂਆਂ ਨੂੰ ਅਚਾਨਕ ਚੁੱਕਦੀ ਹੈ। ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਇਨ੍ਹਾਂ ਪਲਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਪੀਕ ਟਾਰਕ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪਰ ਲਗਾਤਾਰ ਚੱਲ ਰਹੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਲਈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਚਲਦੇ ਹਨ ਉਤਪਾਦਨ ਸਾਰਾ ਦਿਨ ਲਗਾਤਾਰ ਮੋਵਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਮੰਨ ਲਓ ਕਿ ਅਸੀਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਡਲਾਂ ਲਈ ਟੋਕ ਕਵਰਾਂ ਨੂੰ ਵੇਖਦੇ ਹਾਂ। ਇੱਕ 300 ਐਨਐਮ ਪੀਕ ਪਰ ਸਿਰਫ 100 ਐਨਐਮ ਨਿਰੰਤਰ ਦਿਖਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਸਹੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਇੱਥੇ ਸੁਚਾਰੂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸੜਕ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਫਰਕ ਲਿਆਉਂਦਾ ਹੈ. ਡੈਨ ਜ਼ੈਕਕੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਜੋ ਇੱਕ ਸੀਨੀਅਰ ਉਤਪਾਦ ਮਾਰਕੀਟਿੰਗ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਹਨਾਂ ਨੰਬਰਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਤੋਂ ਹੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਟੁੱਟਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਪੈਸੇ ਅਤੇ ਸਿਰ ਦਰਦ ਨੂੰ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ.
ਇਨਰਟੀਆ ਮੈਚਿੰਗ: ਸਿਸਟਮ ਡਾਈਨੈਮਿਕਸ ਅਤੇ ਰੇਸ਼ੀਆਂ
ਸਰਵੋ ਮੋਟਰਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹੀ ਇੰਨਰਸ਼ੀਆ ਮੈਚ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਅਸਲ ਵਿੱਚ, ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਮੋਟਰ ਦੀ ਇੰਨਰਟੀ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਜੋ ਵੀ ਲੋਡ ਚਲਾ ਰਿਹਾ ਹੈ ਉਸ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਕਰਨਾ ਤਾਂ ਜੋ ਸਭ ਕੁਝ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਚੱਲੇ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ ਰਹੇ। ਜਦੋਂ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਾਰਾ ਸਿਸਟਮ ਇੱਕ ਅਸੰਗਤਤਾ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਇਹ ਪਤਾ ਲੱਗ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕੀ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਇੰਨਰਸ਼ੀਆ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਵੇਖ ਕੇ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ 1 ਦੇ ਨੇੜੇ ਕਿਤੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਹੋਏ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਨੂੰ ਲੈ ਲਵੋ। ਇਨ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਇੰਨਰਸ਼ੀਆ ਮੇਲ ਤੋਂ ਲਾਭ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਉਨ੍ਹਾਂ ਤੰਗ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੱਧ ਗਤੀ ਜਾਂ ਅਣਚਾਹੇ ਕੰਬਣੀ, ਜੋ ਕਿ ਪੂਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਘੜੀ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚੱਲਦੀ ਹੈ। ਇਨ੍ਹਾਂ ਨੰਬਰਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਕਰਨ ਲਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪੱਖਾਂ ਅਤੇ ਚੀਜ਼ਾਂ ਦੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਦੋਵਾਂ 'ਤੇ ਗੰਭੀਰ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਸਮਝਣਾ ਕਿ ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਲੋਡ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣਗੇ, ਆਖਰਕਾਰ ਮੋਟਰਾਂ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਦਿਨ ਪ੍ਰਤੀ ਦਿਨ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹਨ.
ਸਪੀਡ-ਟੋਰਕ ਕਰਵ ਦੀ ਵਿਅਕਤੀਕਰਨ
ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਗਤੀ-ਟਾਰਕ ਕਰਵਜ਼ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਬਿਲਕੁਲ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇੱਕ ਮੋਟਰ ਵੱਖ ਵੱਖ ਗਤੀ ਅਤੇ ਟਾਰਕ ਪੱਧਰ ਤੇ ਕੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹਨਾਂ ਕਰਵਾਂ ਨੂੰ ਵੇਖਣਾ ਇਹ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮੋਟਰ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰੇਗਾ ਜਦੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੋਡਾਂ ਅਤੇ ਚੱਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ ਰੋਬੋਟਿਕ ਬਾਹਾਂ ਨੂੰ ਲੈ ਕੇ, ਇਨ੍ਹਾਂ ਮੋਟਰਾਂ ਨੂੰ ਕਾਰਜ ਦੌਰਾਨ ਗਤੀ ਦੇ ਬਦਲਾਅ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ ਵੀ ਪਾਵਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਇਸ ਕੰਮ ਵਿਚ ਗੁੰਝਲਦਾਰਤਾ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਇਨ੍ਹਾਂ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਨਾਲ ਨਿਪਟਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ, ਇਸ ਬਾਰੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕਰਨ ਲਈ ਮੋਟਰ ਦੀ ਗਤੀ-ਟੋਰਕ ਵਕਰ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵੇਖੋ। ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋਟਰ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਅਸਲ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਮੇਲ ਲੱਭਣ ਲਈ ਸਥਾਪਤ ਬੈਂਚਮਾਰਕ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਇਨ੍ਹਾਂ ਕਰਵ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਪਹੁੰਚ ਨਾ ਸਿਰਫ ਬਿਹਤਰ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਬਲਕਿ ਇਹ ਵੀ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਮੋਟਰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਦਾ ਹੈ ਜੋ ਵੀ ਸਿਸਟਮ ਇਸ ਨੂੰ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹੈ.
ਪਰਿਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਇੰਟੀਗ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਗਣਨਾ
IP ਰੇਟਿੰਗ ਲਈ ਧੂੰ ਅਤੇ ਮੋਿਸ਼ਟੂਰ ਪ੍ਰੋਟੈਕਸ਼ਨ
ਆਈ ਪੀ ਰੇਟਿੰਗ ਸਾਨੂੰ ਦੱਸਦੀ ਹੈ ਕਿ ਧੂੜ ਅਤੇ ਨਮੀ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਉਪਕਰਣ ਕਿੰਨੇ ਚੰਗੇ ਹਨ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਦੋ ਨੰਬਰ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਪਹਿਲਾ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਠੋਸ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਦੂਜਾ ਸਾਨੂੰ ਤਰਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਬਾਰੇ ਦੱਸਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ IP65 ਨੂੰ ਲੈ ਕੇ, ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਧੂੜ ਨਹੀਂ ਆਉਂਦੀ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਕੁਝ ਸ਼ਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਅਜੇ ਵੀ ਅੰਦਰ ਦਾ ਰਸਤਾ ਲੱਭ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਕੰਮਕਾਜ ਦੇ ਸਥਾਨ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪੱਧਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸੋਚੋ ਕਿ ਸਾਰਾ ਦਿਨ ਬਾਹਰ ਖੇਤ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਬਾਰੇ ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ IP67 ਜਾਂ IP68 ਵਰਗੀ ਚੀਜ਼ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਉਹ ਬਾਰਸ਼, ਚਿੱਕੜ, ਅਤੇ ਜੋ ਵੀ ਕੁਦਰਤ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸੁੱਟਦੀ ਹੈ, ਉਸ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਣ। ਸਹੀ ਰੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਲੰਬਾ ਸਮਾਂ ਚੱਲਣ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਚੀਜ਼ਾਂ ਜਿਵੇਂ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰਾਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਅਸਫਲਤਾ ਬਹੁਤ ਮਹਿੰਗੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਠੰਡੀ ਦੀ ਵਿਨਿਯੋਜਨ ਕੁਝ ਸਾਡੀਆਂ ਪਰਿਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ
ਸਰਵੋ ਮੋਟਰਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਮੁਸ਼ਕਿਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਠੰਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਲਈ ਚੰਗੀ ਥਰਮਲ ਮੈਨੇਜਮੈਂਟ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇਹ ਬਹੁਤ ਗਰਮ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਮੋਟਰ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਠੰਡੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬਿਹਤਰ ਨਹੀਂ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਸਾਰੇ ਬੋਰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੈੱਟਅੱਪ ਕਿਸੇ ਕਿਸਮ ਦੀ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਲਗਾਉਂਦੇ ਹਨ ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਸਧਾਰਨ ਹੀਟ ਡਿਸਕ ਹੋਵੇ ਜਾਂ ਵਧੇਰੇ ਉੱਨਤ ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਹਵਾ ਦੇ ਹੱਲ। ਖਨਨ ਉਦਯੋਗ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਅਸਲ ਸੰਸਾਰ ਦੀਆਂ ਉਦਾਹਰਣਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੇ ਭੂਮੀਗਤ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਉਨ੍ਹਾਂ ਭਿਆਨਕ ਗਰਮੀ ਦੇ ਦਿਨਾਂ ਦੌਰਾਨ ਵੀ ਮੋਟਰਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਚਲਾਇਆ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੰਪਨੀਆਂ ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਨਜਿੱਠਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸ ਨੂੰ ਵੇਖ ਕੇ ਪਤਾ ਲੱਗਦਾ ਹੈ ਕਿ ਜੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲੇ ਅਤੇ ਦਿਨ-ਬ-ਦਿਨ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਕੰਮ ਕਰੇ ਤਾਂ ਸਹੀ ਥਰਮਲ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਕਿੰਨੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਸਹਿਯੋਗੀ ਸੰਕੇਤਨ ਪਰੋਟੋਕਾਲ (EtherCAT, PROFINET)
ਅੱਜ ਦੇ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਸਿਸਟਮ ਸਮੁੱਚੇ ਤੌਰ ਤੇ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨ ਲਈ ਆਧੁਨਿਕ ਸੰਚਾਰ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਈਥਰਕੈਟ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਿਨੈਟ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਈਥਰਕੈਟ ਤੇਜ਼ ਸੰਚਾਰ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਗਤੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਤੇਜ਼ ਜਵਾਬ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਸਹੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਸੰਪੂਰਨ ਹੈ. ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਪ੍ਰੋਫਾਈਨੈਟ ਸਟੈਂਡਰਡ ਈਥਰਨੈੱਟ ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਰਾਹੀਂ ਡਾਟਾ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਵੱਖ ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਨਿਰਮਾਤਾ ਇਨ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਸੈਟਅਪ ਵਿੱਚ ਜੋੜਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਦਿਨ ਪ੍ਰਤੀ ਦਿਨ ਚੱਲਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਵੇਖਦੇ ਹਨ। ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਨੇ ਇਨ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ 'ਤੇ ਤਬਦੀਲੀ ਕੀਤੀ ਹੈ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਆਦੇਸ਼ਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਉਡੀਕ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਗਿਰਾਵਟ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਵਾਧਾ ਦੱਸਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਅੰਤਰ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਨਿਰਮਾਣ ਰਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਫਲਤਾ ਲਈ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਤਾਲਮੇਲ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪੁਸ਼ਟੀ ਸਟਰੈਟੀਜੀਜ਼
ਸਲਾਈਲ 3 ਅਤੇ ਪੀਐਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਾਨਕਾਂ ਦੀ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ
ਨਿਯਮਿਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰਾਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ SIL3 ਅਤੇ PL ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਾਪਦੰਡ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਇਨ੍ਹਾਂ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਬਿਹਤਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਅਚਾਨਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਟੁੱਟਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਜੋ SIL3 ਅਤੇ PL ਦਿਸ਼ਾ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਉਹ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੇ ਫਲੋਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਹਾਦਸਿਆਂ ਦੀ ਰਿਪੋਰਟ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪਲਾਂਟਾਂ ਨੂੰ ਲਓ, ਕੁਝ ਨੇ ਇਨ੍ਹਾਂ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਆਪਣੇ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਘਟਨਾਵਾਂ ਦੀ ਦਰ ਲਗਭਗ 60% ਘਟਦੀ ਵੇਖੀ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸੁਧਾਰਾਂ ਨਾਲ ਸਿਰਫ਼ ਪਾਲਣਾ ਲਈ ਹੀ ਚੰਗਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਇਹ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਦੀਆਂ ਨਿਰਮਾਣ ਸਹੂਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਦਿਨ-ਬ-ਦਿਨ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹਾਲਾਤ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਟੋਰਕ ਮਾਰਜਿੰਗ ਟੈਸਟਿੰਗ ਨਾਲ ਮੋਟਾਂ ਬਣਾਉਣ
ਸਰਵੋ ਮੋਟਰਾਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਟੋਅਰਕ ਮਾਰਜਿਨ ਟੈਸਟਿੰਗ ਇਹ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕਿੰਨੇ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਨਗੇ. ਇੱਥੇ ਕੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਇਹ ਮਟਰਾਂ ਨੂੰ ਅਸਲ ਸੰਸਾਰ ਵਿੱਚ ਕੀ ਕਰਦੇ ਹਨ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਇਹ ਦੇਖਣ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕੀ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਯੋਜਨਾ ਅਨੁਸਾਰ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਪੂਰੇ ਪੈਮਾਨੇ 'ਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ। ਇਨ੍ਹਾਂ ਟਾਰਕ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਕਰਨ ਨਾਲ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪਤਾ ਲੱਗਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਮੋਟਰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਜੋ ਵੀ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਉਹ ਕਰੇਗਾ। ਤਜਰਬੇ ਤੋਂ ਅਸੀਂ ਦੇਖਿਆ ਹੈ ਕਿ ਜਦੋਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਟੋਅਰਕ ਮਾਰਜਿਨ ਦੀ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮਾਂ ਲੈਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਨਤੀਜਿਆਂ ਤੋਂ ਵਧੇਰੇ ਖੁਸ਼ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮੋਹਰੀ ਨਿਰਮਾਤਾ ਅੱਜ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਟੈਸਟ ਨੂੰ ਅੱਜ ਦੇ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਮੁਕਾਬਲੇਬਾਜ਼ੀ ਵਿੱਚ ਰਹਿਣ ਲਈ ਲਗਭਗ ਜ਼ਰੂਰੀ ਮੰਨਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.
ਰੇਜ਼ਨੈਂਸ ਐਨਾਲਿਸਿਸ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਮਿਟੀਗੇਸ਼ਨ
ਮੋਟਰਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇਣ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਲੰਬਾ ਸਮਾਂ ਚੱਲਣ ਲਈ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਿਤ ਪੈਟਰਨਾਂ ਨੂੰ ਵੇਖਣਾ ਬਹੁਤ ਵੱਡੀ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਜਾਣਦੇ ਹਨ ਕਿ ਮੋਟਰ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਿਸ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨਾਲ ਕੰਬਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹ ਸਿਸਟਮ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਕੰਬਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਮੁੱਦੇ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਦੇ ਕਈ ਤਰੀਕੇ ਹਨ। ਕੁਝ ਆਮ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਡੈਮਪਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੰਬਣੀ ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਲਗਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਸਧਾਰਨ ਫਿਕਸ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਅਸਲੀ ਫਰਕ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਮੋਟਰ ਹਾਊਸ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਸਾਰੇ ਲਗਾਤਾਰ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਘੁਲਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਹਾਲ ਹੀ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਕੁਝ ਖੋਜ ਅਧਿਐਨ ਅਨੁਸਾਰ, ਜੋ ਮੋਟਰਾਂ ਨੂੰ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਲਿਆਂਦਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਟੈਸਟਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਉਹ ਉਨ੍ਹਾਂ ਮੋਟਰਾਂ ਨਾਲੋਂ ਲਗਭਗ 30 ਫ਼ੀਸਦੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਇਸ ਕਦਮ ਨੂੰ ਛੱਡਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸੁਧਾਰ ਤੋਂ ਪਤਾ ਲੱਗਦਾ ਹੈ ਕਿ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਮੋਟਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕਿਸੇ ਵੀ ਵਿਅਕਤੀ ਲਈ ਇਹ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕਿੰਨੇ ਕੀਮਤੀ ਹਨ।
ਲਾਗਤ ਪ੍ਰਤੀਕ ਅਮਲ ਅਤੇ ਭਵਿੱਖ ਸਥਿਰੀਕਰਣ
ਟੋਟਲ ਓਵਨਰਸ਼ਿਪ ਲਾਗਤ ਵੱਖ ਵੱਖ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤਾ ਟ੍ਰੇਡਫ਼
ਸਰਵੋ ਮੋਟਰਾਂ ਨੂੰ ਵੇਖਣ ਲਈ ਸਾਨੂੰ ਕੁੱਲ ਮਾਲਕੀ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਅਸੀਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਭੁਗਤਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਇਨ੍ਹਾਂ ਸਾਰੇ ਗੁਪਤ ਖਰਚਿਆਂ ਬਾਰੇ ਵੀ ਸੋਚੋ ਨਿਯਮਤ ਦੇਖਭਾਲ, ਮੁਰੰਮਤ, ਅਤੇ ਅਸਲ ਵਿਚ ਦਿਨ ਪ੍ਰਤੀ ਦਿਨ ਕਿੰਨੀ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹੁਣ ਪੈਸੇ ਖਰਚ ਕਰਨ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਬੱਚਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਹਮੇਸ਼ਾ ਕੋਈ ਨਾ ਕੋਈ ਸਮਝੌਤਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ ਮੱਧਮ ਰੇਂਜ ਸਰਵੋਜ਼ ਨੂੰ ਲੈ ਲਵੋ। ਉਹ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਬੈਂਕ ਨੂੰ ਤੋੜਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਪਰ ਚੁਸਤ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਲਾਭਾਂ ਬਾਰੇ ਨਾ ਭੁੱਲੋ। ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲ ਮਾਡਲਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਵਿੱਚ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਕੀਮਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਉਹ ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਬਿੱਲਾਂ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਉਦਯੋਗਿਕ ਖੋਜ ਇਸ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮਰਥਨ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਕੁਝ ਅਧਿਐਨਾਂ ਤੋਂ ਪਤਾ ਲੱਗਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਕੁਸ਼ਲ ਮੋਟਰ ਲਗਭਗ 30% ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਭ ਫਰਕ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਲਈ ਸਹੀ ਮੋਟਰ ਚੁਣਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਹੋ ਜਿੱਥੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.
ਸਿਸਟਮ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ ਲਈ ਮੋਡੂਲਰ ਡਿਜਾਈਨ
ਸਰਵੋ ਮੋਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਡਯੂਲਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਬਹੁਤ ਸੁਚਾਰੂ ਅਤੇ ਰੱਖ ਰਖਾਵ ਸੌਖਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਬਦਲਦੇ ਰਹਿਣ ਦੇ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਮਾਡਯੂਲਰ ਪਹੁੰਚ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਟੁੱਟਣ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਨਵੀਂ ਤਕਨੀਕ ਲਿਆਉਣ ਦੀ ਆਜ਼ਾਦੀ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਸਿਸਟਮ ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਮੌਜੂਦਾ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਕਿ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੂੰ ਲੋੜ ਪੈਣ 'ਤੇ ਨਵੀਨਤਮ ਹਿੱਸੇ ਜੋੜਨ ਦਿੰਦੇ ਹਨ. ਕੁਝ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਇਹਨਾਂ ਮਾਡਯੂਲਰ ਸੈੱਟਅੱਪਸ 'ਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮੁਰੰਮਤ' ਤੇ ਖਰਚੇ ਗਏ ਲਗਭਗ ਇੱਕ ਚੌਥਾਈ ਘੱਟ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਘੱਟ ਖਰਚਿਆਂ ਦੀ ਰਿਪੋਰਟ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਿਰਫ ਪੈਸੇ ਦੀ ਬੱਚਤ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿੰਨਾ ਸਮਾਂ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ. ਭਵਿੱਖ ਵੱਲ ਦੇਖ ਰਹੇ ਪਲਾਂਟ ਮੈਨੇਜਰਾਂ ਲਈ, ਮਾਡਯੂਲਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਹੁਣ ਸੜਕ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਅਦਾਇਗੀ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਤੇਜ਼ ਰਫਤਾਰ ਨਾਲ ਅੱਗੇ ਵਧਦੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ.
ਉਦੂਂ ਆ ਰਹੀ ਸਮਾਂਤਰ ਸਰਵੋ ਤਕਨੀਕਾਂ
ਉਦਯੋਗਿਕ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਇੱਥੇ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮਾਰਟ ਸਰਵੋ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਨੂੰ ਬਦਲ ਰਹੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨਿਰਾਸ਼ਾਜਨਕ ਬੰਦਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਰਹੀ ਹੈ। ਆਧੁਨਿਕ ਸਰਵੋ ਵਿੱਚ ਬਿਲਟ-ਇਨ ਸੈਂਸਰ ਅਤੇ ਨੈਟਵਰਕ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਨਾਲ ਭਰੀ ਹੋਈ ਹੈ ਜੋ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਲਾਈਵ ਦੇਖਣ ਅਤੇ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਬਣਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੰਭਾਵੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਲੱਭਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਉਪਕਰਣ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਦੇਖਭਾਲ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਚੀਜ਼ ਦੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਟੁੱਟਣ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਚੇਤਾਵਨੀ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ਹਾਲੀਆ ਅਧਿਐਨ ਅਨੁਸਾਰ, ਕੰਪਨੀਆਂ ਜੋ ਇਨ੍ਹਾਂ ਸਮਾਰਟ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ 'ਤੇ ਚਲੀ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਿੱਚ 20 ਫੀਸਦੀ ਦਾ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਣਕਿਆਸੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤਕਨੀਕ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਆਪਣੇ ਵਿਰੋਧੀਆਂ ਤੋਂ ਅੱਗੇ ਰਹਿੰਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਸੁਚਾਰੂ ਰੂਪ ਨਾਲ ਚਲਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਘੱਟ ਖਰਚਾ ਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਮਾਰਟ ਸਰਵੋ ਨਾਲ ਜੁੜਨ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਨਿਰਮਾਤਾ ਸਿਰਫ਼ ਤਕਨੀਕੀ ਕ੍ਰਾਂਤੀ ਤੋਂ ਬਚ ਨਹੀਂ ਸਕਣਗੇ ਉਹ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਖੁਸ਼ਹਾਲ ਹੋਣਗੇ ਕਿਉਂਕਿ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਉਮੀਦਾਂ ਵਧਦੀਆਂ ਰਹਿੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਹਰ ਦਿਨ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਨਵੇਂ ਯੰਤਰ ਆਉਂਦੇ ਹਨ।
[1]: ਉਦਯੋਗ ਸਟੰਡੀਜ਼, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜਰਨਲ ਆਫ ਇਨਡੱਸਟ੍ਰੀ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਸਾਬਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਐਨਰਜੀ ਐਫਿਸੀਅਨਟ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰਾਂ ਨਾਲ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਬਚਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਵਾਲ (FAQ)
ਲੋਡ ਚਾਰਕਟਰਿਸਟਿਕਸ ਕਿਹੜੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹ ਕਿਉਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ?
ਲੋਡ ਚਾਰਕਟਰਿਸਟਿਕਸ ਫਰਿਕਸ਼ਨ, ਇਨਰਟੀਆ ਅਤੇ ਪੇਲੋਡ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੁੱਖੀਆਂ ਤਤਵਾਂ ਦੀ ਗਣਤਰੀ ਨੂੰ ਸਮਝਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸਪੱਸ਼ਟ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰਾਂ ਲਈ ਮੌਜੂਦਾ ਤਤਵਾਂ ਨੂੰ ਪਰਭਾਸ਼ਟ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਡਿਊਟੀ ਸਾਈਕਲਜ਼ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਚੋਣ ਉੱਤੇ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪडਦੇ ਹਨ؟
ਡਿਊਟੀ ਸਾਈਕਲਜ਼ ਮੋਟਰ ਦੀ ਵਰਕਿੰਗ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਅਤੇ ਬੈਰਾਜ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਵੀ ਸੂਚਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਮੋਟਰ ਚੋਣ ਉੱਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ ਕਾਰਨ ਕਿ ਇਸ ਦਰਮਿਆਨ ਮੋਟਰ ਗਰਮੀ ਵਿੱਚ ਆ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਅਧੀਨ ਸਥਿਰਤਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਪੋਜ਼ੀਸ਼ਨ ਐਕੁਰੈਸੀ ਅਤੇ ਰਿਪੀਟੇਬਿਲਿਟੀ ਵਿੱਚ ਕੀ ਫੈਸਲਾ ਹੈ؟
ਪੋਜ਼ੀਸ਼ਨ ਐਕੁਰੈਸੀ ਇਕ ਮੋਟਰ ਦੀ ਕਿਸੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪੋਜ਼ੀਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਕਮਤਾ ਨੂੰ ਸੂਚਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਹੇਠ ਰਿਪੀਟੇਬਿਲਿਟੀ ਇਸ ਪੋਜ਼ੀਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਸਾਰੇ ਦੌਰਾਨ ਸਥਿਰ ਰੱਖਣ ਦੀ ਕਮਤਾ ਨੂੰ ਸੂਚਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਕਿਉਂ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਜ਼ ਵਿੱਚ ਇਨਰਟੀਆ ਮੈਚਿੰਗ ਅਤੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ?
ਇਨਰਟੀਆ ਮੈਚਿੰਗ ਮੋਟਰ ਅਤੇ ਲੋਡ ਇਨਰਟੀਆ ਨੂੰ ਏਲਾਇਨ ਕਰ ਕੇ ਪ੍ਰਫ਼ਾਰਮੈਂਸ ਨੂੰ ਅਧिक ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਦਕਸ਼ਤਾ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
IP ਰੇਟਿੰਗਜ਼ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰਜ਼ ਦੀ ਚੋਣ ਉੱਤੇ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪडਦੇ ਹਨ?
IP ਰੇਟਿੰਗਜ਼ ਧੂੱਪ ਅਤੇ ਮੋਹਰੇ ਤੋਂ ਬਚਾਵ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਟੈਂਡਰਡ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਪਰਿਸਥਿਤੀ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਨੁਸਾਰ ਮੋਟਰ ਦੀ ਚੋਣ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦੇ ਹਨ।
ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਸਿਸਟਮਜ਼ ਵਿੱਚ ਕਾਮੂਨੀਕੇਸ਼ਨ ਪਰੋਟੋਕਾਲਜ਼ ਕਿਹੜਾ ਭੂਮਿਖ ਖੇਡਦੇ ਹਨ?
ਕਮ੍ਯੂਨੀਕੇਸ਼ਨ ਪਰੋਟੋਕਲਜ਼ ਜਿਵੇਂ ਏਥਰਕੈਟ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਿਨੈਟ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਤਾਂ ਪੰਜਾਬੀ ਮਾਹਿਰਗੀ ਨੂੰ ਬਡ़ਾਇਆ ਕਰਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਕਿ ਤੱਝਕ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਵਾਸਾਧਰ ਡੇਟਾ ਐਕਸਚੈਂਜ ਨੂੰ ਸਹੁਲ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਰੇਜ਼ੋਨੈਂਸ ਐਨਾਲਾਇਸਿਸ ਮੋਟਰ ਪੰਜਾਬੀ ਮਾਹਿਰਗੀ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਫਾਇਦਾ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ?
ਰੇਜ਼ੋਨੈਂਸ ਐਨਾਲਾਇਸਿਸ ਪ੍ਰਾਕ੍ਰਿਤਿਕ ਬਾਰਫ਼ਰਿਕਸ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਤੇ ਨੂੰ ਹਾਨੀ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿਬ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਮੋਟਰ ਪੰਜਾਬੀ ਮਾਹਿਰਗੀ ਨੂੰ ਅਧिकਾਰੀ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਸਮੱਗਰੀ
- ਅਕਲਮਾਤੀ ਕਰਨਾ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ -ਸਪੈਸਿਫਿਕ ਮੋਸ਼ਨ ਜਰੂਰਤਾਂ
- ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਚੁਣਾਵ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰਿਟੀਕਲ ਤਕਨੀਕੀ ਪੈਰਾਮੀਟਰ
- ਪਰਿਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਇੰਟੀਗ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਗਣਨਾ
- ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪੁਸ਼ਟੀ ਸਟਰੈਟੀਜੀਜ਼
- ਲਾਗਤ ਪ੍ਰਤੀਕ ਅਮਲ ਅਤੇ ਭਵਿੱਖ ਸਥਿਰੀਕਰਣ
-
ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਵਾਲ (FAQ)
- ਲੋਡ ਚਾਰਕਟਰਿਸਟਿਕਸ ਕਿਹੜੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹ ਕਿਉਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ?
- ਡਿਊਟੀ ਸਾਈਕਲਜ਼ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਚੋਣ ਉੱਤੇ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪडਦੇ ਹਨ؟
- ਪੋਜ਼ੀਸ਼ਨ ਐਕੁਰੈਸੀ ਅਤੇ ਰਿਪੀਟੇਬਿਲਿਟੀ ਵਿੱਚ ਕੀ ਫੈਸਲਾ ਹੈ؟
- ਕਿਉਂ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਜ਼ ਵਿੱਚ ਇਨਰਟੀਆ ਮੈਚਿੰਗ ਅਤੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ?
- IP ਰੇਟਿੰਗਜ਼ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰਜ਼ ਦੀ ਚੋਣ ਉੱਤੇ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪडਦੇ ਹਨ?
- ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਸਿਸਟਮਜ਼ ਵਿੱਚ ਕਾਮੂਨੀਕੇਸ਼ਨ ਪਰੋਟੋਕਾਲਜ਼ ਕਿਹੜਾ ਭੂਮਿਖ ਖੇਡਦੇ ਹਨ?
- ਰੇਜ਼ੋਨੈਂਸ ਐਨਾਲਾਇਸਿਸ ਮੋਟਰ ਪੰਜਾਬੀ ਮਾਹਿਰਗੀ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਫਾਇਦਾ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ?