ਕਿਸ ਤਰ੍ਹਾਂ I/O ਮਾਡਿਊਲਜ਼ PLC ਸਿਸਟਮਾਂ ਦੀ ਪੈਰਫਾਰਮੈਂਸ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪड़ਦੇ ਹਨ?

PLC ਸਿਸਟਮਾਂ ਅਤੇ I/O ਮੋਡੂਲਾਂ ਤੱਕ ਪੈਦਾਲੀ

ਬਾਝ ਐਡੀਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮੈਬਲ ਲੋਜਿਕ ਕੰਟ੍ਰੋਲਰ ਸਿਸਟਮਾਂ ਦਾ ਸਾਰਾਂਸ਼

ਪ੍ਰੋਗ੍ਰਾਮਯੋਗ ਲੌਜਿਕ ਕੰਟਰੋਲਰ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੀਐਲਸੀ ਸਿਸਟਮ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਵਚਾਲਨ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਹੱਦ ਤੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ। ਪਹਿਲਾਂ ਦੇ ਦਿਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਇਹਨਾਂ ਯੰਤਰਾਂ ਨੂੰ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੁਰਾਣੇ ਰਿਲੇ-ਅਧਾਰਿਤ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮਾਂ ਦੀ ਥਾਂ ਲੈਣ ਲਈ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਸੀ, ਪਰ ਉਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਹ ਕਾਫ਼ੀ ਅੱਗੇ ਵਧ ਚੁੱਕੇ ਹਨ। ਅੱਜ ਦੇ ਪੀਐਲਸੀ ਕਾਫ਼ੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸਵਚਾਲਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਵਿੱਚ ਸਮਰੱਥ ਹਨ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਵਧੇਰੇ ਸੁਚੱਜੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੱਲਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਗਲਤੀਆਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਮਨੁੱਖ ਹੁਣ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਦਾ ਮੈਨੂਅਲ ਰੂਪ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨਹੀਂ ਕਰ ਰਹੇ। ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਕੀਮਤ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਾਈਨਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਰੋਬੋਟਿਕ ਹੱਥਾਂ ਤੱਕ ਹਰ ਥਾਂ ਵੇਖਦੇ ਹਾਂ, ਅਤੇ ਹੈਰਾਨੀ ਦੀ ਗੱਲ ਹੈ, ਹੁਣ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਵਿੱਚ ਵੀ। ਉਦਾਹਰਨ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਡੇਅਰੀ ਆਪਰੇਸ਼ਨ ਲਓ, ਜਿੱਥੇ ਕਿਸਾਨ ਪੀਐਲਸੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਫੀਡ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਸਵਚਾਲਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਕੰਟਰੋਲਰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਹਰੇਕ ਗਊ ਨੂੰ ਸਹੀ ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਸਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਚਾਰਾ ਮਿਲੇ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਿ ਬਰਬਾਦੀ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਦੁੱਧ ਦੀ ਪੈਦਾਵਾਰ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਬਿਨਾਂ ਇਸ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕੀਤੇ।

ਸਧਾਰਨ ਰਿਲੇਜ਼ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਐਡਵਾਂਸਡ ਪ੍ਰੋਗ੍ਰਾਮਯੋਗਯ ਲੌਜਿਕ ਕੰਟਰੋਲਰਜ਼ ਤੱਕ ਦਾ ਸਫ਼ਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵੱਲੋਂ ਆਪਣੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਆਟੋਮੇਟ ਕਰਨ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਮੋੜ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਮਾਰਕੀਟ ਖੋਜ ਫਰਮ ਮਾਰਕੀਟਸਐਂਡਮਾਰਕੀਟਸ ਦੀ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਹੈ ਕਿ ਪੀਐਲਸੀ ਮਾਰਕੀਟ 2028 ਤੱਕ ਹਰ ਸਾਲ ਲਗਭਗ 5.5% ਦੀ ਦਰ ਨਾਲ ਵਧੇਗੀ। ਕੰਪਨੀਆਂ ਇਸ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾ ਰਹੀਆਂ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਮੈਦਾਨ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਚਾਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਦੋਂ ਕਿ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਵੱਲੋਂ ਗਲਤੀਆਂ ਘਟਾਉਣਾ ਚਾਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਤਪਾਦਨ, ਊਰਜਾ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਭੋਜਨ ਪ੍ਰਸੰਸਕਰਨ ਵਿੱਚ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਇਹਨਾਂ ਸਿਸਟਮਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜ ਰਹੀਆਂ ਹਨ। ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਸੁਧਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਸਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਹੋਰ ਵਪਾਰਕ ਇਕਾਈਆਂ ਨੂੰ ਪੁਰਾਣੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਢੰਗਾਂ ਤੋਂ ਆਧੁਨਿਕ ਪੀਐਲਸੀ ਹੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਦੀ ਕੀਮਤ ਦਿਖਾਈ ਦੇ ਰਹੀ ਹੈ ਜੋ ਜਟਿਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

I/O ਮਾਡਿਊਲਜ਼ ਦਾ ਪੀਐਲਸੀ ਫ਼ੰਕਸ਼ਨਾਲਟੀ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਭੂਮਿਕਾ

ਆਈ/ਓ ਮੌਡਿਊਲਜ਼, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕਦੇ-ਕਦੇ ਇਨਪੁੱਟ/ਆਊਟਪੁੱਟ ਮੌਡਿਊਲਜ਼ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪੀਐਲਸੀ ਸਿਸਟਮਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਸਿਸਟਮਾਂ ਦੇ ਬਾਹਰ ਹੋ ਰਹੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਮੌਡਿਊਲਜ਼ ਸਿਗਨਲਾਂ ਦੇ ਆਉਣ ਅਤੇ ਜਾਣ ਲਈ ਵਿਚੋਲੇ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਪੀਐਲਸੀ ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਫਰਸ਼ ਉੱਤੇ ਲੱਗੇ ਸੈਂਸਰਾਂ, ਮੋਟਰਾਂ ਅਤੇ ਸਵਿੱਚਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨਾਲ ਗੱਲਬਾਤ ਕਰ ਸਕਣ। ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਦਾ ਮਹੱਤਵ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਪੀਐਲਸੀ ਦੇ ਦਿਮਾਗ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਭੌਤਿਕ ਜੰਤਰਾਂ ਦੇ ਵਿੱਚ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੇ ਆਵਾਜਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਾਹੌਲ ਵਿੱਚ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚੱਲਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ ਤਾਪਮਾਨ ਸੈਂਸਰ ਇਹਨਾਂ ਆਈ/ਓ ਮੌਡਿਊਲਜ਼ ਰਾਹੀਂ ਪੀਐਲਸੀ ਨੂੰ ਪੜ੍ਹਾਈਆਂ ਭੇਜਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪੌਦੇ ਦੇ ਓਪਰੇਟਰ ਜਦੋਂ ਵੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਹੀਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਐਡਜੱਸਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸੰਚਾਰ ਪੁਲ ਦੇ ਬਿਨਾਂ, ਆਧੁਨਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਕਦੇ ਵੀ ਇੰਨਾ ਚੰਗਾ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗਾ।

ਪੀਐਲਸੀ ਸਿਸਟਮ ਬਹੁਤ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਆਈ/ਓ ਮੌਡਿਊਲ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਇਕੱਠੇ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਮੌਡਿਊਲ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਡਾਟਾ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੱਲਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉਦੋਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਦਿਨ-ਬ-ਦਿਨ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੱਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਆਰਕ ਐਡਵਾਈਜ਼ਰੀ ਗਰੁੱਪ ਦੁਆਰਾ ਹਾਲ ਹੀ ਵਿੱਚ ਕੀਤੇ ਗਏ ਇੱਕ ਅਧਿਐਨ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਬਿਹਤਰ ਆਈ/ਓ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਪੀਐਲਸੀ ਸਿਸਟਮਾਂ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇਹ ਮੌਡਿਊਲ ਤੁਰੰਤ ਡਾਟਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਸ ਦਾ ਜਵਾਬ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਕਾਰਖਾਨਿਆਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਫੈਸਲੇ ਲੈਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਦਾ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਪੀਐਲਸੀ ਬਹੁਤ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਔਜ਼ਾਰ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

I/O ਮਾਡਿਊਲਾਂ ਦਾ ਪਲੀਸੀ ਸਿਸਟਮਾਂ ਵਿੱਚ ਭੂਮਿਕਾ

ਫਿਲਡ ਡਿਵਾਇਸਾਂ ਨੂੰ ਪਲੀਸੀ ਕੰਟ੍ਰੋਲਰ ਨਾਲ ਜੋੜਨਾ

ਜਦੋਂ ਇੰਡਸਟਰੀਅਲ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਆਈ/ਓ ਮਾਡੀਊਲ ਰਾਹੀਂ ਫੀਲਡ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਪੀਐਲਸੀ ਕੰਟਰੋਲਰ ਨਾਲ ਜੋੜਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਮਾਡੀਊਲ ਅਨੁਵਾਦਕਾਂ ਵਾਂਗ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਸੈਂਸਰਾਂ ਅਤੇ ਸਵਿੱਚਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਤੋਂ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਸਿਗਨਲਾਂ ਨੂੰ ਕੁਝ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਦਲ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਪੀਐਲਸੀ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝ ਸਕੇ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਠੀਕ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਮੁੱਖ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਹਨ: ਡਿਜੀਟਲ ਅਤੇ ਐਨਾਲਾਗ। ਡਿਜੀਟਲ ਸਰਲ ਹਾਂ/ਨਹੀਂ ਸਿਗਨਲਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਜਾਂ ਬੰਦ ਕਰਨ ਵਰਗੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਲਈ ਬਿਲਕੁਲ ਸਹੀ ਹੈ। ਐਨਾਲਾਗ ਬਜਾਏ ਲਗਾਤਾਰ ਵੇਰੀਏਬਲ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਰੀਡਿੰਗਾਂ ਜਾਂ ਦਬਾਅ ਦੇ ਮਾਪ ਵਰਗੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਸਹੀ ਮਾਪ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕਰਨ ਨਾਲ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਕੰਮਕਾਜ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਫਰਕ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਚੰਗੀ ਵਾਇਰਿੰਗ ਪ੍ਰਥਾ ਸਿਰਫ ਸਿਸਟਮ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੀ ਹੀ ਨਹੀਂ, ਸਗੋਂ ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਜਾਨਾਂ ਵੀ ਬਚਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਜਦੋਂ ਉਪਕਰਣ ਕੇਂਦਰੀ ਕੰਟਰੋਲਰ ਨਾਲ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਗੱਲਬਾਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਕੋਈ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪਲਾਂ ਦੌਰਾਨ ਅਚੰਭੇ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਰਹਿੰਦਾ।

ਡਿਜ਼ੀਟਲ ਤੇ ਐਨਾਲੋਗ ਐਓ ਮਾਡਿਊਲ: ਮੁੱਖ ਫੈਸਲੇ

ਡੀਜੀਟਲ ਅਤੇ ਐਨਾਲਾਗ ਇੰਪੁੱਟ/ਆਊਟਪੁੱਟ ਮਾਡਿਊਲ ਪੀਐਲਸੀ ਸਿਸਟਮਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵੱਖਰੇ ਪ੍ਰਕਾਰ ਦੇ ਸੰਕੇਤਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਡੀਜੀਟਲ ਮਾਡਿਊਲ ਸਰਲ ਬਾਈਨਰੀ ਸੰਕੇਤਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ - ਮੁੱਖ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ਼ ਚਾਲੂ ਜਾਂ ਬੰਦ ਹਾਲਤਾਂ ਨਾਲ - ਜੋ ਕਿ ਲਾਈਟਾਂ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਜਾਂ ਬੰਦ ਕਰਨ ਜਾਂ ਇੰਡੀਕੇਟਰ ਲੈਂਪ ਰਾਹੀਂ ਯੰਤਰ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦਰਸਾਉਣ ਲਈ ਉੱਤਮ ਹਨ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਐਨਾਲਾਗ ਮਾਡਿਊਲ ਉਹਨਾਂ ਸੰਕੇਤਾਂ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਲਗਾਤਾਰ ਬਦਲਦੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ, ਸੈਂਸਰ ਤੋਂ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਪੜ੍ਹਾਈਆਂ ਜਾਂ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਦਬਾਅ ਦੇ ਮਾਪ ਬਾਰੇ ਸੋਚੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਹਨਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੱਧਰਾਂ ਨੂੰ ਡੇਟਾ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਪੀਐਲਸੀ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਪੜ੍ਹ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰ ਸਕੇ। ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਡੀਜੀਟਲ ਮਾਡਿਊਲ ਉੱਥੇ ਚਮਕਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਸਾਨੂੰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕੱਟ ਚਾਲੂ/ਬੰਦ ਕੰਟਰੋਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫੈਕਟਰੀ ਲਾਈਟਿੰਗ ਸਰਕਟਸ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨਾ ਜਾਂ ਮੋਟਰ ਸਟਾਰਟਰ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ। ਪਰ ਜਦੋਂ ਠੀਕ ਅਨੁਕੂਲਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਉੱਥੇ ਐਨਾਲਾਗ ਮਾਡਿਊਲ ਆਪਣੀ ਆਪਣਤਾ ਵਿਖਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਐਚਵੀਏਸੀ ਸਿਸਟਮਾਂ ਵਰਗੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਸਹੀ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾਵਾਂ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਦੇਖਦੇ ਹਨ, ਡੀਜੀਟਲ ਮਾਡਿਊਲ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਪ੍ਰਤੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਐਨਾਲਾਗ ਮਾਡਿਊਲ ਮਾਪਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਇਸ ਗੱਲ ਦੀ ਵਿਆਖਿਆ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਵਿੱਚ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਵੈਚਾਲਨ ਸੈਟਅੱਪਾਂ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਕਿਉਂ ਪਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਸਿਗਨਲ ਪਾਰਟੀਸ਼ਨ ਅਤੇ ਡਾਟਾ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ

ਉਹਨਾਂ I/O ਮੌਡਿਊਲਜ਼ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਸਿਗਨਲ ਕਨਵਰਜਨ ਉਸ ਮੇਲ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਫੀਲਡ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਦੇ ਆਊਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਪੀਐਲਸੀ (PLC) ਨੂੰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਚਾਹੀਦੇ ਡੇਟਾ ਨਾਲ ਮਿਲਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵੋਲਟੇਜ ਅਤੇ ਕਰੰਟ ਦੇ ਪੱਧਰਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਠੀਕ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀ ਕਨਵਰਜਨ ਨਾ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਸਿਗਨਲ ਪੀਐਲਸੀ (PLC) ਦੇ ਡੇਟਾ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਦੀ ਉਮੀਦ ਨਾਲ ਠੀਕ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਹੀਂ ਮਿਲਦੇ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੈੱਟ-ਅੱਪ ਪੀਐਲਸੀ (PLC) ਅਤੇ ਉਸ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਮੌਡਿਊਲਜ਼ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਡੇਟਾ ਭੇਜਣ ਲਈ RS-232, RS-485 ਜਾਂ ਈਥਰਨੈੱਟ ਵਰਗੇ ਮਿਆਰੀ ਪ੍ਰੋਟੋਕੌਲਸ ਉੱਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਪੂਰੇ ਟ੍ਰਾਂਸਮੀਸ਼ਨ ਪਾਥ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਸਿਗਨਲਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਰੱਖਣਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਛੋਟੇ ਜਿਹੇ ਗਲਤੀਆਂ ਵੀ ਅੱਗੇ ਚੱਲ ਕੇ ਵੱਡੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇੱਕ ਹੀ ਖਰਾਬ ਹੋਈ ਡੇਟਾ ਪੈਕੇਟ ਪੂਰੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰ ਨੂੰ ਬੁਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸੇ ਕਾਰਨ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪੌਦਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਾਧੂ ਸਮਾਂ ਲਗਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇਹ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਸਾਰੇ ਕੰਮਕਾਜ ਦੇ ਹਾਲਾਤਾਂ ਹੇਠ ਮਜ਼ਬੂਤ ਬਣੇ ਰਹਿਣ।

ਡੇਟਾ ਅਕਵਾਈਜ਼ਿਸ਼ਨ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਜਵਾਬ ਸਮੇਂ

ਪੀਐਲਸੀ ਸਿਸਟਮਾਂ ਵਿੱਚ ਡਾਟਾ ਕਿੰਨੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਗੱਲ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਹੀ ਆਈ/ਓ ਮੋਡੀਊਲਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਤੇਜ਼ ਡਾਟਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਮੋਡੀਊਲ ਫੀਲਡ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਤੋਂ ਪੀਐਲਸੀ ਕੰਟਰੋਲਰ ਤੱਕ ਸਿਗਨਲਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਭੇਜਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪੂਰੇ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਗੱਲ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਾਈਨਾਂ ਜਾਂ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੇ ਕੰਮ ਜਿੱਥੇ ਦੇਰੀਆਂ ਪੈਸੇ ਦੀ ਕਮੀ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਹਾਲ ਹੀ ਵਿੱਚ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਫੈਕਟਰੀ ਨੇ ਆਪਣੇ ਮਿਆਰੀ ਮੋਡੀਊਲਾਂ ਨੂੰ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਐਨਾਲਾਗ ਮੋਡੀਊਲਾਂ ਨਾਲ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਪੀਐਲਸੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 25% ਕਮੀ ਦੇਖੀ। ਇਸ ਦਾ ਮਤਲਬ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਮੰਜੇ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ ਫੈਸਲੇ ਲੈਣਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਅੰਕੜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਨੋਟਿਸਯੋਗ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ। ਮੋਡੀਊਲਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਕੈਨਿੰਗ ਦੀ ਰਫਤਾਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀ ਸਕਿੰਟ ਕਿੰਨਾ ਡਾਟਾ ਸੰਭਾਲਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਕਾਰਕ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਗੱਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕੀ ਸਿਸਟਮ ਦਿਨ-ਬ-ਦਿਨ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚੱਲਦਾ ਹੈ।

ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਮਾਨਨੀ ਅਤੇ ਕੰਟ੍ਰੋਲ ਵਿੱਚ ਸਹੀਗੀ

ਆਈ/ਓ ਮਾਡਿਊਲਾਂ ਤੋਂ ਸਹੀ ਪੜ੍ਹਨਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਇਸ ਗੱਲ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਫਰਕ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਮਾਨੀਟਰ ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਪੀਐਲਸੀ ਸਿਸਟਮ ਕਿੰਨਾ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਅਤੇ ਸਹੀ ਹੋਵੇਗਾ। ਜਦੋਂ ਇਹ ਮਾਡਿਊਲ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕਾਰਖਾਨੇ ਦੇ ਮੰਜ਼ਲ ਉੱਤੇ ਕੀ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਉਸ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਬਜਾਏ ਇਸਦੇ ਕਿ ਗਲਤ ਅੰਕੜੇ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਨਿਯਮਿਤ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵੀ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਤਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਮਾਡਿਊਲਾਂ ਨੂੰ ਦਿਨ-ਬ-ਦਿਨ ਲਗਾਤਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਵਰਲਡ ਸਮੇਤ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਉਹ ਕੰਪਨੀਆਂ ਜੋ ਅਸਹੀ ਆਈ/ਓ ਮਾਡਿਊਲਾਂ ਨਾਲ ਸੰਘਰਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਧ ਜੰਤਰ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਅਚਾਨਕ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਚਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਲਈ, ਜਿੱਥੇ ਚੀਜ਼ਾਂ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਠੀਕ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਚੰਗੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਮਾਡਿਊਲਾਂ ਅਤੇ ਸਹੀ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਪੈਸੇ ਖਰਚਣਾ ਸਿਰਫ ਚੰਗੀ ਵਪਾਰਕ ਪ੍ਰਥਾ ਹੀ ਨਹੀਂ ਹੈ-ਇਹ ਲਗਾਤਾਰ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸਭ ਕੁਝ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਲਗਭਗ ਜਰੂਰੀ ਹੈ।

ਰਿਅਲ-ਟਾਈਮ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ਕਤੀ

ਆਈ/ਓ ਮਾਡਿਊਲ ਅਸਲ ਸਮੇਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਉਦੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਆਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਜਵਾਬ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਫੀਲਡ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਪੀਐਲਸੀ ਨਾਲ ਗੱਲਬਾਤ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿ ਮੌਜੂਦਾ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਤੁਰੰਤ ਅਨੁਕੂਲਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਹਨਾਂ ਮਾਡਿਊਲਾਂ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਕਿਵੇਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਨਾਲ ਵੀ ਤੇਜ਼ ਗੱਲਬਾਤ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਵਿੱਚ ਤਾਂ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਡੇਟਾ ਬੱਸਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਵਰਗੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਦੇਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਟੋ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਦੁਨੀਆ ਲਓ। ਕਾਰ ਦੇ ਕਾਰਖਾਨੇ ਆਪਣੀਆਂ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਾਈਨਾਂ 'ਤੇ ਅਸਲ ਸਮੇਂ ਦੇ ਆਈ/ਓ ਮਾਡਿਊਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਕਿ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਇਕਜੁੱਟ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਮੰਚ 'ਤੇ ਚੀਜ਼ਾਂ ਦੇ ਚੱਲਣ ਵਿੱਚ ਵਾਸਤਵਿਕ ਅੰਤਰ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਅੰਕੜੇ ਵੀ ਝੂਠ ਨਹੀਂ ਬੋਲਦੇ। ਕਾਰਖਾਨਿਆਂ ਵੱਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦਰਾਂ ਅਤੇ ਕਦਮਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਛੋਟੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਇੰਤਜ਼ਾਰ ਦੀਆਂ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਮਿਲਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸੇ ਲਈ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਜੋ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਿੱਚ ਰਹਿਣ ਬਾਰੇ ਚਿੰਤਤ ਹਨ, ਆਪਣੇ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮਾਂ ਲਈ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਆਈ/ਓ ਮਾਡਿਊਲਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਇੱਨਪੁੱਟ/ਆਉਟਪੁੱਟ ਮਾਡਿਊਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ

ਕੰਪਨੀਆਂ ਦੀ ਗੁਣਵਤਾ, ਸਿਗਨਲ ਕਨਵਰਜ਼ਨ ਗਤੀ, ਅਤੇ ਸ਼ੌਰ ਘਟਾਉਂ ਦੀ ਸਹੀਲਤਾ।

I/O ਮਾਡਿਊਲਾਂ ਦੀ ਕਿੰਨੀ ਚੰਗੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਨਿਰਮਾਤਾ ਬਿਹਤਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਮਾਡਿਊਲਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣਾ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਅੱਗੇ ਚੱਲ ਕੇ ਘੱਟ ਮੁਰੰਮਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਿਗਨਲ ਕਨਵਰਜ਼ਨ ਦੀ ਰਫ਼ਤਾਰ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮਾਂ ਨੂੰ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਰਫ਼ਤਾਰ ਉਹਨਾਂ ਕਾਰਖਾਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਖਾਸ ਕੀਮਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਤੁਰੰਤ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸ਼ੋਰ ਘਟਾਉਣ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ। ਢੁੱਕਵੀਂ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਫਿਲਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਸਾਫ਼ ਸਿਗਨਲਾਂ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਸਮੀਪ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਤੋਂ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਹਸਤਕਸ਼ਨ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ ਸਿਸਟਮਾਂ ਨੂੰ ਚੁਸਤੀ ਨਾਲ ਚਲਾਉਣ ਵਿੱਚ ਵੱਡਾ ਫਰਕ ਪਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਜਿਹੜੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਇਹਨਾਂ ਸਾਰੇ ਪੱਖਾਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ PLC ਸਿਸਟਮਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੰਮਕਾਜੀ ਹਾਲਾਤਾਂ ਹੇਠ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਨੋਟਿਸਯੋਗ ਸੁਧਾਰ ਦੇਖਣ ਨੂੰ ਮਿਲਦਾ ਹੈ।

ਵੱਖ ਵੱਖ ਪੀਐਲਸੀ ਮਾਡਲਾਂ ਨਾਲ ਸਹਿਯੋਗੀ

ਆਈ/ਓ ਮਾਡਿਊਲਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੀਐਲਸੀ ਮਾਡਲਾਂ ਨਾਲ ਠੀਕ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਜੇਕਰ ਅਸੀਂ ਆਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚਲਾਉਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਾਂ। ਜਦੋਂ ਇਹ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਕੰਪੈਟੀਬਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਤਾਂ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਡਾਟਾ ਦੇ ਚੱਲਣੇ ਵਿੱਚ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਚਤੁਰਾਈ ਭਰਿਆ ਤਰੀਕਾ? ਉਹਨਾਂ ਮਾਡਿਊਲਾਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਓ ਜੋ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਪੀਐਲਸੀ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰ ਅਤੇ ਕਮਿਊਨੀਕੇਸ਼ਨ ਮਿਆਰਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹੋਣ। ਅਸੀਂ ਅਕਸਰ ਸਮੱਸਿਆ ਦੇਖਦੇ ਹਾਂ ਜਦੋਂ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਮੇਲ ਨਾ ਹੋਵੇ ਜਾਂ ਫਿਰ ਪੁਰਾਣੇ ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਵਰਜਨਾਂ ਦੀ ਹੁਣ ਸਹਾਇਤਾ ਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੋਵੇ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਕੀਮਤੀ ਡਾਟਾ ਨੂੰ ਮਿੱਥ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਜਾਂ ਪੂਰੇ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਕਿਸੇ ਨੂੰ ਵੀ ਨਹੀਂ ਚਾਹੀਦਾ। ਇਸੇ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਮਾਡਿਊਲਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਜੋ ਕਿ ਆਪਣੇ ਟੀਚਾ ਪੀਐਲਸੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਸਿਰਫ ਚੰਗੀ ਪ੍ਰਥਾ ਹੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਅਣਉਮੀਦ ਵਾਲੇ ਅਟੱਲ ਬਿਨਾਂ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਨਿਗਮਨ: ਕਿਵੇਂ I/O ਮਾਡਿਊਲ ਕੁੱਲ PLC ਕਾਰਜਕਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਦੀ ਸਾਰਾਂਗੀ

ਆਈ/ਓ ਮਾਡਿਊਲਜ਼ ਪੀਐਲਸੀਜ਼ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਕਿੰਨਾ ਚੰਗਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਕੰਟਰੋਲਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬਾਹਰਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਗੱਲਬਾਤ ਕਰਨ ਦਾ ਮੁੱਖ ਤਰੀਕਾ ਹਨ। ਇਸ ਵਿਸ਼ੇ ਨੂੰ ਵੇਖਣ ਨਾਲ ਪਤਾ ਲੱਗਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਮਾਡਿਊਲਜ਼ ਪੀਐਲਸੀਜ਼ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਸੈਂਸਰਾਂ ਤੋਂ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਸਿਗਨਲਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣਾ ਅਤੇ ਐਕਚੂਏਟਰਾਂ ਨੂੰ ਕਮਾਂਡ ਭੇਜਣਾ। ਸਹੀ ਆਈ/ਓ ਮਾਡਿਊਲਜ਼ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੀਐਲਸੀ ਸਿਸਟਮਾਂ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਕੋਈ ਵਿਅਕਤੀ ਚੰਗੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਆਈ/ਓ ਮਾਡਿਊਲਜ਼ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਹੋਰ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਕਾਰਜ ਅਤੇ ਕੁੱਲ ਮਿਲਾ ਕੇ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਚੱਲਦੀਆਂ ਹਨ ਬਿਨਾਂ ਅਚਾਨਕ ਦੇਰੀ ਜਾਂ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ।

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਵਾਲ

ਪੀਐਲਸੀ ਸਿਸਟਮ ਕਿਹੜਾ ਹੈ?

ਪੀਐਲਸੀ ਸਿਸਟਮ ਜਾਂ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮੇਬਲ ਲੋਜਿਕ ਕੰਟ੍ਰੋਲਿਅਰ ਸਿਸਟਮ ਇੱਕ ਡਿਜ਼ਿਟਲ ਕੰਪਿਊਟਿੰਗ ਉਪਕਰਨ ਹੈ ਜੋ ਮਿਕਨੀਕੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉਦਾਰਵਾਂ ਅਟੋਮੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਥਿਰ ਕਾਰਜ ਦੀ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਅਤੇ ਮਨੁੱਖੀ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਜਟਿਲ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਅਟੋਮੇਟ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਆਈ/ਓ ਮੋਡੂਲਜ਼ ਪੀਐਲਸੀ ਸਿਸਟਮਾਂ ਵਿੱਚ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ?

ਆਈ/ਆਓ ਮੋਡਿਊਲਜ਼ ਪੀਐਲਸੀਆਂ ਅਤੇ ਫਿੱਲਡ ਡਿਵਾਇਸ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੈਂਸਰ ਅਤੇ ਐਕਚੁਏਟਰ, ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਪ੍ਰਕ્ਰਿയਾ ਮਨਿਤਰਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਯਾਮਣ ਲਈ ਡੇਟਾ ਏਕਸਟੈਂਜ ਨੂੰ ਸਹੀਲਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਪੀਐਲਸੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਸਿਗਨਲ ਸੰਕੇਤਾਂ ਨੂੰ ਫਾਰਮੈਟ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਹੈ ਜੋ ਪੀਐਲਸੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹੀ ਹੈ।

ਡਿਜ਼ੀਟਲ ਅਤੇ ਐਨਾਲੋਗ ਆਈ/ਆਓ ਮੋਡਿਊਲਜ਼ ਦੀ ਕੀ ਫਰਕ ਹੈ?

ਡਿਜ਼ੀਟਲ ਆਈ/ਆਓ ਮੋਡਿਊਲਜ਼ ਬਾਈਨਰੀ ਸੰਕੇਤਾਂ ਨੂੰ ਹੈਡਲ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਑ਨ/਑ਫ ਟਾਸਕਸ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਹੇਠੇ ਐਨਾਲੋਗ ਆਈ/ਆਓ ਮੋਡਿਊਲਜ਼ ਸੀਏਨਟ ਸੰਕੇਤਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸਾਥ ਵੀਰਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਂ ਦਬਾਵ, ਜੋ ਅਧਿਕ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਨਿਯਾਮਣ ਸਟੈਂਜਾਂ ਲਈ ਹਨ।

ਇਓ ਮੋਡਿਊਲਜ਼ ਦੀ ਚੋਣ ਪੀਐਲਸੀ ਦੀ ਕਾਰਜਕਤਾ ਲਈ ਕਿਉਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ?

ਇਓ ਮੋਡਿਊਲਜ਼ ਦੀ ਚੋਣ ਪੀਐਲਸੀ ਸਿਸਟਮਾਂ ਵਿੱਚ ਡੇਟਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਪੀਡ, ਸਹੀਗਣਾ ਅਤੇ ਰਿਸਪਾਨਸ ਟਾਈਮ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸੁਚੀਤ ਮੋਡਿਊਲਜ਼ ਚੁਣਨ ਦੀ ਕਿਸਮਤ ਸਹੀ ਡੇਟਾ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰੈਂਸ ਨੂੰ ਯੋਗਿਤ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਮਾਇਡਸਟੀ ਅਟੌਮੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਕਾਰਜਕ ਨਿਯਾਮਣ ਅਤੇ ਮਨਿਤਰਿੰਗ ਪ੍ਰਾਕਿਰਿਤਾਵਾਂ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।