ਪਹਿਲੀਆਂ ਸ਼ੁਰੂਆਤਾਂ ਦੀਆਂ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਨਿਯਾਮਣ ਸਿਸਟਮ
ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਦੀ ਕਾਰਜਤਾ ਦੀਆਂ ਮੁੱਢਲੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ
ਸਰਵੋ ਮੋਟਰਾਂ ਆਧੁਨਿਕ ਗਤੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਅਵਿਸ਼ਵਾਸ਼ਯੋਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਹਿਲਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਜੇ ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਟਿੱਕ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਾਡਲਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: ਅਸਲ ਮੋਟਰ, ਕਿਸੇ ਕਿਸਮ ਦੀ ਕੰਟਰੋਲਰ ਯੂਨਿਟ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਫੀਡਬੈਕ ਸੈਂਸਰ ਜੋ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਦੱਸਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਕਿੱਥੇ ਖੜ੍ਹਾ ਹੈ। ਇਹ ਮੋਟਰਾਂ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਇਹ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੇਟਿਜ਼ਮ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਾਵਧਾਨ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਉਹ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਉਹ ਸਹੀ ਹਰਕਤਾਂ ਕਰ ਸਕਣ। ਸਰਵੋ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕ ਨੂੰ ਪਲਸ ਚੌੜਾਈ ਮੋਡੂਲੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ PWM ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸ਼ਬਦ ਦਾ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਅਰਥ ਹੈ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਭੇਜੀਆਂ ਗਈਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਪਲਸਾਂ। ਅਸੀਂ ਅੱਜ ਨਿਰਮਾਣ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਇਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਹਰ ਜਗ੍ਹਾ ਦੇਖਦੇ ਹਾਂ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ ਰੋਬੋਟਿਕਸ ਲਓ, ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਮਿਲੀਆਂ ਕੰਪਿਊਟਰ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਮਸ਼ੀਨਾਂ। ਇਹ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਇਕੱਠੇ ਰੱਖਣ ਵੇਲੇ ਪੂਰੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਤਪਾਦਨ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ।
ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮਾਂ ਦਾ ਮੋਟਿਅਨ ਸਹੀਗਣਾ ਵਿੱਚ ਭੂਮਿਕਾ
ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਸੱਚਮੁੱਚ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰਾਂ ਨੂੰ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਸਹੀ ਗਤੀ 'ਤੇ ਅੱਗੇ ਵਧਣ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਹਰ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੰਮ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਟੁੱਟ ਜਾਣਗੇ। ਅੱਜ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਿਸਟਮ ਸਮਾਰਟ ਕੰਟਰੋਲ ਐਲਗੋਰਿਦਮ ਨੂੰ ਨਿਰੰਤਰ ਫੀਡਬੈਕ ਲੂਪਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਉਹ ਇਸ ਗੱਲ ਦਾ ਧਿਆਨ ਰੱਖ ਸਕਣ ਕਿ ਮੋਟਰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕਿੱਥੇ ਹੈ ਬਨਾਮ ਇਹ ਕਿੱਥੇ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਅੱਜਕੱਲ੍ਹ ਇਹਨਾਂ ਸਿਸਟਮਾਂ ਨੂੰ ਕਿਹੜੀ ਚੀਜ਼ ਵੱਖਰਾ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਉਹ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਕਿੰਨੀ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੰਭਾਲਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਲੋਡ ਬਦਲਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਕਾਰਕ ਬਦਲਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਚੰਗੇ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਬੀਟ ਨੂੰ ਗੁਆਏ ਉੱਡਦੇ ਹਨ। ਇੰਟਰਨੈਸ਼ਨਲ ਫੈਡਰੇਸ਼ਨ ਆਫ ਰੋਬੋਟਿਕਸ ਦੀ ਖੋਜ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਬਿਹਤਰ ਕੰਟਰੋਲ ਤਕਨੀਕ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮਾਂ ਨੂੰ ਹਰ ਜਗ੍ਹਾ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਕੀ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹੋਏ, ਇਹ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ ਕਿ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰਾਂ ਲਈ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਹੁਣ ਸਿਰਫ਼ ਚੰਗੇ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਕੰਪਨੀਆਂ ਆਪਣੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਤੋਂ ਸਹੀ ਨਤੀਜੇ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਸੰਚਾਲਨ ਦੋਵੇਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਤਾਂ ਉਹ ਅਮਲੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ।
ਓਪਨ-ਲੂਪ ਕੰਟਰੋਲ: ਕਾਰਜ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ
ਓਪਨ-ਲੂਪ ਸਿਸਟਮਾਂ ਕਿਵੇਂ ਫੀਡਬੈਕ ਬਿਨਾਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ
ਓਪਨ ਲੂਪ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਫੀਡਬੈਕ ਵਿਧੀਆਂ 'ਤੇ ਬਿਲਕੁਲ ਵੀ ਨਿਰਭਰ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ। ਉਹ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਕਾਰਜ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਇਹਨਾਂ ਸਿਸਟਮਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਬੰਦ ਲੂਪ ਹਮਰੁਤਬਾ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਖਰਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਲਾਈਵ ਡੇਟਾ ਇਨਪੁਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਲਗਾਤਾਰ ਸਮਾਯੋਜਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸਿਸਟਮ ਰੁਟੀਨ ਕੰਮਾਂ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਵੇਲੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਬਦਲਦੇ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ ਫੈਕਟਰੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਬੈਲਟਾਂ ਜਾਂ ਕਨਵੇਅਰ ਸਿਸਟਮਾਂ ਬਾਰੇ ਸੋਚੋ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਮੌਕੇ 'ਤੇ ਸੋਧਾਂ ਦੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਦਿਨ-ਬ-ਦਿਨ ਇੱਕੋ ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਓਪਨ ਲੂਪ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਸਾਦਗੀ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਫਾਇਦਾ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਬੁਨਿਆਦੀ ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੇ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਫੀਡਬੈਕ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਸਾਦਗੀ ਵਿੱਚ ਫਾਇਦੇ
ਓਪਨ ਲੂਪ ਸਿਸਟਮਾਂ ਦੇ ਆਪਣੇ ਫਾਇਦੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਪੈਸਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਸਿਸਟਮਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਰਕਟ ਓਨੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਨਹੀਂ ਹਨ ਜਿੰਨੇ ਅਸੀਂ ਬੰਦ ਲੂਪ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਦੇਖਦੇ ਹਾਂ, ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ ਇੰਨੇ ਹਿੱਸੇ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਨਿਰਮਾਤਾ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਸਥਾਪਨਾ 'ਤੇ ਘੱਟ ਖਰਚ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵੀ ਬਹੁਤ ਆਸਾਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਕੰਪਨੀਆਂ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਦੇ ਕੰਮਕਾਜ ਵਿੱਚ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਪੈਸੇ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਸੁਣਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਵਿਅਕਤੀ ਨੂੰ ਦੱਸਣਗੇ ਕਿ ਜਦੋਂ ਵੀ ਬਜਟ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਤੰਗ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਤਾਂ ਓਪਨ ਲੂਪ ਸੈੱਟਅੱਪ ਜਿੱਤ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਕਿਸੇ ਵੀ ਫੈਕਟਰੀ ਫਲੋਰ 'ਤੇ ਦੇਖੋ ਜਿੱਥੇ ਨਕਦੀ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਰਾਜਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵਨਾ ਚੰਗੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਮਹਿੰਗੀ ਚੀਜ਼ ਦੀ ਬਜਾਏ ਓਪਨ ਲੂਪ ਤਕਨਾਲੋਜੀ 'ਤੇ ਚੱਲ ਰਹੇ ਹਨ।
ਡਾਈਨਾਮਿਕ ਪ੍ਰਾਧਾਨਤਾ ਵਿੱਚ ਮਿਟਿਆਂ
ਓਪਨ ਲੂਪ ਸਿਸਟਮਾਂ ਦੇ ਜ਼ਰੂਰ ਫਾਇਦੇ ਹਨ ਪਰ ਜਦੋਂ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸੰਘਰਸ਼ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਸਭ ਕੁਝ ਲਗਭਗ ਇੱਕੋ ਜਿਹਾ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਥਾਵਾਂ ਲਈ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਨਹੀਂ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਹਾਲਾਤ ਬਦਲਦੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ। ਉਦਯੋਗਿਕ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਖੋਜ ਕਾਫ਼ੀ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਜਦੋਂ ਵੀ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਸਖ਼ਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਧੁਨਿਕ ਰੋਬੋਟਿਕ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਓਪਨ ਲੂਪ ਪਹੁੰਚ ਬੰਦ ਲੂਪ ਸਿਸਟਮਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਇਸਨੂੰ ਨਹੀਂ ਘਟਾਉਂਦੇ ਜੋ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਫੀਡਬੈਕ ਵਿਧੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਅਸਲ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਕੀ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ ਦਾ ਜਵਾਬ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੇ ਇੱਕ ਤੋਂ ਦੂਜੇ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕੀਤੀ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਤਬਦੀਲੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੋਵਾਂ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰਾਂ ਦੀ ਰਿਪੋਰਟ ਕੀਤੀ।
ਖੜੀ ਲੂਪ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰਾਂ ਲਈ ਸਾਮਾਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
ਬੁਨਿਆਦੀ ਰੋਬੋਟਿਕਸ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਸਿਸਟਮ ਤੱਕ ਦੇ ਉਦਯੋਗ ਅਕਸਰ ਓਪਨ-ਲੂਪ ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਸਿੱਧੇ, ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕੰਮ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਵਧੀਆ ਟਿਊਨਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ ਨਿਰਮਾਣ ਫਲੋਰਾਂ ਨੂੰ ਲਓ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਅਜੇ ਵੀ ਓਪਨ-ਲੂਪ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਸਸਤੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਬੰਦ-ਲੂਪ ਹਮਰੁਤਬਾ ਨਾਲੋਂ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਉਹ ਕੁਝ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਕੁਰਬਾਨੀ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਵਪਾਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣ ਜਾਂ ਸਧਾਰਨ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਚਲਾਉਣ ਵਰਗੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸਮਝ ਆਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਬਿਲਕੁਲ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ। ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਸਾਦਗੀ ਵਧੇਰੇ ਸੂਝਵਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਵਿੱਚ ਤਰੱਕੀ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ।
ਬੰਦ ਲੂਪ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਫੀਡਬੈਕ ਦੀ ਮਧਿयਮਤ ਵਿੱਚ ਸਹੀਗਾਂ
ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਸਿਸਟਮਾਂ ਵਿੱਚ ਫੀਡਬੈਕ ਮਿਕੇਨਿਜ਼ਮ
ਬੰਦ ਲੂਪ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਚੰਗੇ ਫੀਡਬੈਕ ਵਿਧੀਆਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਇਹ ਜਾਣਨ ਦਾ ਕੋਈ ਤਰੀਕਾ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ ਚੀਜ਼ਾਂ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੀਆਂ ਹਨ ਜਾਂ ਨਹੀਂ। ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਏਨਕੋਡਰਾਂ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੈਂਸਰਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਨਜ਼ਰ ਰੱਖਦੇ ਹਨ ਕਿ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਕਿਵੇਂ ਚੱਲ ਰਹੀ ਹੈ। ਉਹ ਅਸਲ ਸਮੇਂ ਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਵਾਪਸ ਭੇਜਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਲੋੜ ਪੈਣ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਟੀਚੇ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮਾਯੋਜਨ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਣ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਰਮਾਣ ਵਰਗੀ ਚੀਜ਼ ਲਓ। ਜਦੋਂ ਉਹ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਬਿਲਕੁਲ ਇਕੱਠੇ ਫਿੱਟ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਫੀਡਬੈਕ ਲੂਪ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਹਰੇਕ ਗਤੀ ਆਖਰੀ ਵੇਰਵੇ ਤੱਕ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਕੀਤੀ ਗਈ ਚੀਜ਼ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਬਲਕਿ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਦੇਖੋ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰਾਂ ਤੋਂ ਆਉਣ ਵਾਲਾ ਫੀਡਬੈਕ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਦੱਸਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੱਟਣ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਦੌਰਾਨ ਟੂਲ ਕਿੱਥੇ ਰੱਖੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਫੀਡਬੈਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਅੱਜ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਨਿਰਮਾਣ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਲਗਭਗ ਅਸੰਭਵ ਹੋਵੇਗਾ।
ਗਲਤੀ ਸੁधਾਰ ਅਤੇ ਸਹੀ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਸੰਗਠਨ
ਬੰਦ ਲੂਪ ਸਿਸਟਮ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਅਤੇ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਰੱਖਣ ਲਈ ਤੁਰੰਤ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸੱਚਮੁੱਚ ਵਧੀਆ ਹਨ। ਇਹ ਸੈੱਟਅੱਪ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ PID ਕੰਟਰੋਲਰਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਕਿ ਫੈਨਸੀ ਪ੍ਰੋਪੋਰਸ਼ਨਲ, ਇੰਟੀਗਰਲ, ਡੈਰੀਵੇਟਿਵ ਕੰਟਰੋਲਰ ਹਨ ਜੋ ਦੇਖਦੇ ਹਨ ਕਿ ਜਦੋਂ ਕੁਝ ਉਮੀਦ ਅਨੁਸਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨਹੀਂ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਠੀਕ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਕਿਹੜੀ ਚੀਜ਼ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੰਨੀ ਕੀਮਤੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਉਹ ਹੈ ਜਦੋਂ ਹਾਲਾਤ ਅਚਾਨਕ ਬਦਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਵੀ ਸਹੀ ਰਹਿਣ ਦੀ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਯੋਗਤਾ, ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਅਚਾਨਕ ਲੋਡ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਹੋਣ ਜਾਂ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਰੁਕਾਵਟਾਂ। ਉਦਯੋਗ ਡੇਟਾ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸਿਸਟਮ ਉਹਨਾਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ 25-30% ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਵੇਰੀਏਬਲ ਲਗਾਤਾਰ ਬਦਲਦੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ। ਮੁੱਖ ਫਾਇਦਾ? ਉਹ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਉਸ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹਨ ਜੋ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਬੋਰਡ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸੜਕ 'ਤੇ ਘੱਟ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਮੁੱਦੇ।
ਟੂਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਚੋਣਾਂ ਅਤੇ ਆਵਰਤੀ ਝੁਕਾਵ ਦੀਆਂ ਖ਼ਤਰੀਆਂ
ਬੰਦ ਲੂਪ ਸਿਸਟਮਾਂ ਦੇ ਜ਼ਰੂਰ ਫਾਇਦੇ ਹਨ ਪਰ ਜਦੋਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਟਿਊਨ ਕਰਨ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਇਹ ਕੁਝ ਅਸਲ ਸਿਰ ਦਰਦ ਦੇ ਨਾਲ ਆਉਂਦੇ ਹਨ। ਟਿਊਨਿੰਗ ਦੀ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮਤਲਬ ਹੈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨਾਲ ਗੜਬੜ ਕਰਨਾ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਸਿਸਟਮ ਸਾਡੀ ਇੱਛਾ ਅਨੁਸਾਰ ਜਵਾਬ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦਾ, ਇਹ ਸਭ ਕੁਝ ਉਨ੍ਹਾਂ ਤੰਗ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੋਨਾਂ ਤੋਂ ਬਚਦੇ ਹੋਏ ਜੋ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਬੇਕਾਬੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘੁੰਮਦੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਕੋਈ ਟਿਊਨਿੰਗ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਬੁਰੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਾਪਰਦੀਆਂ ਹਨ ਸਿਸਟਮ ਅਜੀਬ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵੀ ਮਾੜਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉਦਯੋਗ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਟੈਸਟਾਂ ਨੂੰ ਕਦਮ-ਦਰ-ਕਦਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਅਣਕਿਆਸੇ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਵਾਲੇ ਕੰਟਰੋਲਰ ਬਣਾਉਣ ਵਰਗੇ ਅਜ਼ਮਾਏ ਗਏ ਅਤੇ ਸੱਚੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਰਹਿਣ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਟੀਕ ਹੋਣ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਰਹਿਣ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇਹ ਸੰਤੁਲਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਹੀ ਇਹਨਾਂ ਸਿਸਟਮਾਂ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਕਲੋਜ਼ਡ-ਲੂਪ ਸਿਸਟਮ ਲਈ ਉੱਚ ਸਹੀਗੈ ਉਪਯੋਗ ਕੇਸ
ਬੰਦ ਲੂਪ ਸਿਸਟਮ ਸੱਚਮੁੱਚ ਉਨ੍ਹਾਂ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਲਈ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਏਰੋਸਪੇਸ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਰੋਬੋਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਾਰੇ ਸੋਚੋ। ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਆਪਣੇ ਓਪਨ ਲੂਪ ਹਮਰੁਤਬਾ ਨਾਲੋਂ ਹਰਕਤਾਂ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਉਹ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਸਾਰਾ ਫ਼ਰਕ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਲਈ ਪੂਰੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ ਜਹਾਜ਼ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਲਓ। ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਾਰਨਾਂ ਅਤੇ ਸਹੀ ਕਾਰਜ ਦੋਵਾਂ ਲਈ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇਕੱਠੇ ਫਿੱਟ ਹੋਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਛੋਟੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਵੀ ਸੜਕ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਵੱਡੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਰੋਬੋਟਿਕਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਫਾਇਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਰੋਬੋਟਾਂ ਨੂੰ ਬਿੰਦੂ A ਤੋਂ B ਤੱਕ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਜਾਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਬਿਨਾਂ ਰਸਤੇ ਤੋਂ ਭਟਕਦੇ ਹੋਏ। ਇੱਕ ਅਸਲ ਦੁਨੀਆ ਦੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਕਾਰ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਤੋਂ ਆਉਂਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਬੰਦ ਲੂਪ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਕਈ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਤੇਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਧਾਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਖਾਤਰ
ਸਹੀਗਣਾ: ਖੁੱਲੇ ਅਤੇ ਕਲੋਜ਼ਡ-ਲੂਪ ਤੁਲਨਾ
ਓਪਨ ਲੂਪ ਬਨਾਮ ਕਲੋਜ਼ਡ ਲੂਪ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕਲੋਜ਼ਡ ਲੂਪ ਕਿਸਮ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਟੀਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇਹ ਬਿਲਟ-ਇਨ ਫੀਡਬੈਕ ਲੂਪ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਇਹ ਜਾਂਚਦੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕੀ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਸਮਾਯੋਜਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਅੰਕੜੇ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਕਈ ਵਾਰ ਲਗਭਗ 95% ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਦੱਸਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਉਨ੍ਹਾਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਲਈ ਇੰਨੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਿਉਂ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਮਾਪ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਸੋਚੋ ਕਿ ਏਰੋਸਪੇਸ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਜਾਂ ਕੰਪਿਊਟਰ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੁਕਾਨਾਂ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਓਪਨ ਲੂਪ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਵੈ-ਸੁਧਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਓਨੀ ਚੰਗੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਉਹ ਗੋਦਾਮਾਂ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਉਣ ਜਾਂ ਸਧਾਰਨ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਬੁਨਿਆਦੀ ਚੀਜ਼ਾਂ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਅਸਲ ਉਦਯੋਗਿਕ ਅਭਿਆਸ ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹੋਏ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਰਨ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਉਹ ਬੰਦ ਲੂਪ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਛੋਟੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਜੋੜ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਵੱਖ ਵੱਖ ਲੋਡ ਸਥਿਤੀਆਂ ਤੱਕ ਸਥੀਰਤਾ
ਜਦੋਂ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਥਿਰਤਾ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਬਦਲਦੇ ਲੋਡ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਦੇ ਹੋ। ਬੰਦ ਲੂਪ ਸਿਸਟਮ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਆਪਣੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਹੋ ਰਹੀਆਂ ਤਬਦੀਲੀਆਂ 'ਤੇ ਤੁਰੰਤ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਮਾਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਲਾਉਂਦੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ। ਓਪਨ ਲੂਪ ਸਿਸਟਮ ਇਸ ਲਈ ਠੀਕ ਨਹੀਂ ਰਹਿੰਦੇ ਕਿਉਂਕਿ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਹੋਣ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਕੋਈ ਫੀਡਬੈਕ ਵਿਧੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਹਰ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਵਿਘਨਾਂ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਅਧਿਐਨ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਬੰਦ ਲੂਪ ਸੈੱਟਅੱਪ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਅਚਾਨਕ ਲੋਡ ਸ਼ਿਫਟਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ 'ਤੇ ਵੀ ਕਾਫ਼ੀ ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਸਮਾਰਟ ਕੰਟਰੋਲ ਐਲਗੋਰਿਦਮ ਦੇ ਕਾਰਨ ਜੋ ਅਸਥਿਰਤਾ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਹੱਥੋਂ ਨਿਕਲਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਖੋਜਕਰਤਾਵਾਂ ਨੇ ਜਰਨਲ ਆਫ਼ ਡਾਇਨਾਮਿਕ ਸਿਸਟਮਜ਼ ਵਿੱਚ ਕੀ ਪਾਇਆ ਇਸ 'ਤੇ ਇੱਕ ਨਜ਼ਰ ਮਾਰੋ - ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਮਾਪਿਆ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਿਸਟਮ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸਥਿਰਤਾ ਕਿੰਨੀ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਖੋਜ ਕੀਤੀ ਕਿ ਬੰਦ ਲੂਪਾਂ ਦੇ ਸਥਿਰਤਾ ਸੰਖਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਲੂਪਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਭਿੰਨਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸਾਬਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਬੰਦ ਲੂਪ ਸਿਸਟਮ ਉਨ੍ਹਾਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਇੰਨਾ ਵਧੀਆ ਕਿਉਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਹਾਲਾਤ ਲਗਾਤਾਰ ਬਦਲਦੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ।
ਇਨਰਜੀ ਐਫਿਸੀਨਸੀ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਮੈਨੇਜਮੈਂਟ
ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹੋਏ, ਇਹ ਓਪਨ ਲੂਪ ਅਤੇ ਕਲੋਜ਼ਡ ਲੂਪ ਸਿਸਟਮ ਦੋਵਾਂ ਲਈ ਸੱਚਮੁੱਚ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਬੰਦ ਲੂਪ ਸੈੱਟਅੱਪ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦੀ ਚੀਜ਼ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਮੋਟਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਬਰਬਾਦ ਹੋਈ ਬਿਜਲੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਓਪਨ ਲੂਪ ਸਿਸਟਮ ਵੱਖਰੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ ਹਾਲਾਂਕਿ ਉਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਰ ਸਮੇਂ ਸਥਿਰ ਊਰਜਾ ਪੱਧਰਾਂ 'ਤੇ ਚੱਲਦੇ ਹਨ, ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਵਾਧੂ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਬੇਲੋੜੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਬੰਦ ਲੂਪਾਂ ਨਾਲ ਵੀ ਬਿਹਤਰ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਸੈਂਸਰਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਮੋਟਰ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦਾ ਧਿਆਨ ਰੱਖਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉਸ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਡੇਟਾ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਬੰਦ ਲੂਪ ਸਿਸਟਮਾਂ 'ਤੇ ਸਵਿਚ ਕਰਨ ਨਾਲ ਊਰਜਾ ਬਿੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 20% ਦੀ ਕਟੌਤੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਉਨ੍ਹਾਂ ਥਾਵਾਂ ਲਈ ਜਿੱਥੇ ਊਰਜਾ ਲਾਗਤਾਂ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਵੱਡੀਆਂ ਚਿੰਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਬੰਦ ਲੂਪ ਨਾਲ ਜਾਣਾ ਆਰਥਿਕ ਅਤੇ ਵਿਹਾਰਕ ਦੋਵਾਂ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣਾਂ ਤੋਂ ਸਮਝਦਾਰੀ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।
ਜਵਾਬ ਦਾ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਗਤੀ ਸ਼ੀਲਤਾ
ਜਦੋਂ ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਕਿੰਨੀ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਬੰਦ ਲੂਪ ਸਿਸਟਮ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਫੀਡਬੈਕ ਮਿਲਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਉਹ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਉੱਡਦੇ ਸਮੇਂ ਐਡਜਸਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕੰਮ ਜਲਦੀ ਪੂਰੇ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਖੋਜ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਅਕਸਰ ਆਪਣੇ ਓਪਨ ਲੂਪ ਹਮਰੁਤਬਾ ਨਾਲੋਂ ਲਗਭਗ ਅੱਧਾ ਸਕਿੰਟ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਜਵਾਬ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸਥਿਰ ਆਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਗਤੀ ਫਾਇਦਾ ਬੰਦ ਲੂਪ ਸਿਸਟਮਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਵਧੀਆ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ ਰੋਬੋਟਿਕਸ ਲਓ - ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਨੂੰ ਅਜਿਹੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਅੱਗੇ ਵਧ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਪਰ ਫਿਰ ਵੀ ਸਟੀਕ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇੰਟਰਨੈਸ਼ਨਲ ਫੈਡਰੇਸ਼ਨ ਆਫ ਰੋਬੋਟਿਕਸ ਨੇ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇਸ ਰੁਝਾਨ ਨੂੰ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਰੂਪ ਦਿੱਤਾ ਹੈ, ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਬੰਦ ਲੂਪ ਤਕਨੀਕ ਵੱਲ ਸਵਿਚ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਕਿੰਨੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿੰਨੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਦੋਵਾਂ ਵਿੱਚ ਅਸਲ ਸੁਧਾਰ ਵੇਖਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸੇ ਕਰਕੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੁਣ ਬੰਦ ਲੂਪ ਸਿਸਟਮਾਂ ਨੂੰ ਲਗਭਗ ਜ਼ਰੂਰੀ ਮੰਨਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਗਿਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਵਾਲ
ਓਪਨ-ਲੂਪ ਅਤੇ ਕਲੋਜ਼ਡ-ਲੂਪ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਫੈਸਲਾ ਕਿਹੜਾ ਹੈ?
ਓਪਨ-ਲੂਪ ਸਿਸਟਮ ਫੀਡਬੈਕ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਚਲਦੇ ਹਨ, ਪ੍ਰੀ-ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਕੀਤੀਆਂ ਟਾਸਕਾਂ ਨੂੰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਦਕਿ ਕਲੋਜ਼ਡ-ਲੂਪ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਫੀਡਬੈਕ ਵਰਤੇ ਹੋਏ ਸਹੀ ਅਤੇ ਸਹਿਸ਼ਨੂ ਚਲਾਣ ਲਈ ਅਡਜਸਟ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਕਲੋਜ਼ਡ-ਲੂਪ ਸਿਸਟਮ ਉੱਚ ਸਹਿਸ਼ਨੂ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਪਸੰਦ ਕਿਉਂ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ?
ਕਲੋਜ਼ਡ-ਲੂਪ ਸਿਸਟਮ ਉਨ੍ਹਾਂ ਫੀਡਬੈਕ ਮੀਕਨਿਜ਼ਮ ਦੀ ਵज਼ਾਂ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਸਹੀਗਣਾ ਅਤੇ ਪੇਰਫਾਰਮੈਂਸ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਾਤਾਵਰਨ ਜਿਵੇਂ ਹਵਾ ਜ਼ਿੰਦਗੀ, ਰੋਬਾਟਿਕਸ, ਅਤੇ ਟੋਮੋਟਿਵ ਜਿੰਦਗੀ ਵਿੱਚ ਸਹਿਸ਼ਨੂ ਪ੍ਰਧਾਨ ਹੈ।
ਓਪਨ-ਲੂਪ ਸਿਸਟਮ ਕਿਉਂ ਲਾਗਤ ਵਧੀਆ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ?
ਓਪਨ-ਲੂਪ ਸਿਸਟਮ ਸਾਡੇ ਘੰਟੇ ਅਤੇ ਸਰਕਾਰੀ ਘੰਟੇ ਵਰਤੇ ਹੋਏ ਹਨ, ਜੋ ਮਨੁੱਖੀ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਲਾਗਤ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕਮ ਮੈਂਟੇਨੈਂਸ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਲਾਗਤ ਦੀ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਕंਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਲਈ ਸਾਧਾਰਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਕਿਹੜੇ ਹਨ?
ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਕंਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਰੋਬਟਿਕਸ, CNC ਮੈਚਿੰਗ, ਏਰੋਸਪੇਸ, ਕਨਵੇ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਮੈਨਯੂਫੈਕচਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਉਪਯੋਗ ਕੀਤੇ ਜਾਣਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਜਦ ਜਟਿਲਤਾ ਅਤੇ ਸਹੀਗਣਾਈ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੋ।