ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਤੋਂ ਗੀਅਰ ਪੰਪ ਕੱਢਣ ਦਾ ਕੋਈ ਤਰੀਕਾ ਪਤਾ ਹੈ?

ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਘਟਕਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏ ਬਿਨਾਂ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਤੋਂ ਗੀਅਰ ਪੰਪ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਸਾਵਧਾਨੀਪੂਰਵਕ ਯੋਜਨਾ, ਠੀਕ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਅਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਢੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਡਿਸਕਨੈਕਟ ਕਰਨਾ, ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਪੰਪ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੱਢਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਸੰਪੂਰਨਤਾ ਬਰਕਰਾਰ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ। ਮੈਕੇਨੀਕਲ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਇੰਟਰਫੇਸਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਗੀਅਰ ਪੰਪ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮਾਂ ਵਿੱਚ, ਜਿੱਥੇ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਤਰਲ ਡਿਲੀਵਰੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਉੱਥੇ ਗੀਅਰ ਪੰਪਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਇੰਡਸਟਰੀਅਲ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਆਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਇਕੀਕ੍ਰਿਤ ਯੂਨਿਟਾਂ ਸਰਵੋ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਦੀ ਸਹੀਤਾ ਨੂੰ ਪੌਜ਼ਿਟਿਵ ਡਿਸਪਲੇਸਮੈਂਟ ਪੰਪਾਂ ਦੇ ਲਗਾਤਾਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਗੁਣਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜਦੀਆਂ ਹਨ। ਕਿਸੇ ਵੀ ਵਿਘਟਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਤਕਨੀਸ਼ੀਅਨਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਖਾਸ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਅਤੇ ਪੰਪ ਸੰਯੋਜਨ ਲਈ ਖਾਸ ਕਨਫਿਗਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਸੁਰੱਖਿਆ ਤਿਆਰੀਆਂ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਬੰਦ

ਪਾਵਰ ਆਈਸੋਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਲਾਕਆਊਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ

ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਗੀਅਰ ਪੰਪ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਲਈ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਸਾਰੇ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਸਰੋਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਈਸੋਲੇਟ ਕਰਕੇ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਪਾਵਰ ਫੀਡ, ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਗਨਲਾਂ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਬੈਕਅੱਪ ਪਾਵਰ ਸਿਸਟਮਾਂ ਨੂੰ ਡਿਸਕਨੈਕਟ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਆਪਣੀ ਸੁਵਿਧਾ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਅਨੁਸਾਰ ਢੁਕਵੀਆਂ ਲਾਕਆਊਟ-ਟੈਗਆਊਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰੋ। ਮਕੈਨੀਕਲ ਕੰਮ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਢੁਕਵੇਂ ਟੈਸਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਜ਼ੀਰੋ ਊਰਜਾ ਅਵਸਥਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।

ਜੇ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਸਮਾਂ ਦਿਓ। ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਕਾਰਜ ਦੌਰਾਨ ਭਾਰੀ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਦੌਰਾਨ ਗਰਮ ਸਤਹਾਂ ਜਲਣ ਦੇ ਖਤਰੇ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਸਰਵੋ ਡਰਾਈਵ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਸਾਰੇ ਕੈਪੈਸੀਟਰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਛੁੱਟ ਗਏ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੀ ਉਹ ਖਤਰਨਾਕ ਵੋਲਟੇਜ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਦਬਾਅ ਘਟਾਉਣਾ

ਪੰਪਾਂ ਦੇ ਕੰਮ ਨਾ ਕਰਨੇ 'ਤੇ ਵੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਦਬਾਅ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਮੁਰੰਮਤ ਲਈ ਦਬਾਅ ਘਟਾਉਣਾ ਨਿਰਣਾਇਕ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਾਰੇ ਦਬਾਅ ਰਾਹਤ ਵਾਲਵਾਂ ਨੂੰ ਲੱਭੋ ਅਤੇ ਗੇਜਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਧੀਮੇ-ਧੀਮੇ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਦਬਾਅ ਛੱਡੋ। ਮੁਰੰਮਤ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਮੁੜ ਭਰਨ ਲਈ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਿਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤਰਲ ਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠਾ ਕਰੋ।

ਡਰੇਨ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤਰਲ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਚਿਪਚਿਪਾਪਣ ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਸਫ਼ਾਈ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਕਰੋ। ਇਹ ਜਾਣਕਾਰੀ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਮੁੜ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਦੌਰਾਨ ਢੁੱਕਵੇਂ ਤਰਲ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ਼ਾਰਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਕੁਝ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਘਟਕਾਂ ਨਾਲ ਸੰਗਤਤਾ ਲਈ ਖਾਸ ਐਡੀਟਿਵ ਪੈਕੇਜਾਂ ਵਾਲੇ ਖਾਸ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤਰਲਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਔਜ਼ਾਰ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਲਾਈਨ-ਅੱਪ ਸੈਟਅੱਪ

ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਕੰਮ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਔਜ਼ਾਰ

ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਗੀਅਰ ਪੰਪ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਸਹੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕੰਮ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜ਼ਰੂਰੀ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਖਾਸ ਫਾਸਟਨਰ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਟਡ ਟੌਰਕ ਰੈਂਚਾਂ, ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਸੰਕੇਂਦਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਔਜ਼ਾਰ, ਅਤੇ ਮੋਟਰ ਅਤੇ ਪੰਪ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੇ ਮੁੱਲ ਭਾਰ ਲਈ ਰੇਟ ਕੀਤੇ ਉੱਠਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਾਮਾਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਮੈਟ੍ਰਿਕ ਅਤੇ ਇੰਪੀਰੀਅਲ ਮਾਪਾਂ ਵਾਲੇ ਸੌਕੇਟ ਸੈੱਟ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਹਦਾਇਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਸਹੀ ਰਿੰਚ ਅਤੇ ਫਿਟਿੰਗਸ ਦੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਹੀ-ਮਸ਼ੀਨਡ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏ ਬਿਨਾਂ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਮਿਆਰੀ ਖੁੱਲ੍ਹੇ-ਛੋਰ ਵਾਲੀਆਂ ਰਿੰਚਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਫਲੇਅਰ ਨੱਟ ਰਿੰਚਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਫਿਟਿੰਗਸ 'ਤੇ ਬਿਹਤਰ ਪਕੜ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਫਿਟਿੰਗ ਹੈਕਸਾਗਨਾਂ ਨੂੰ ਗੋਲ ਕਰਨ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਥਰਿੱਡ ਸੀਲੈਂਟ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਘੋਲਕ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਮੁੜ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਮਾਪ ਅਤੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀਕਰਨ ਉਪਕਰਣ

ਡਿਜੀਟਲ ਕੈਲੀਪਰ, ਮਾਈਕਰੋਮੀਟਰ ਅਤੇ ਡਾਇਲ ਇੰਡੀਕੇਟਰ ਵਿਘਟਨ ਦੌਰਾਨ ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਮਾਪ, ਯੁਗਮਨ ਸਹਿਨਸ਼ੀਲਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸੰਰੇਖਣ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦੇ ਸਹੀ ਮਾਪ ਨੂੰ ਸੰਭਵ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਉੱਚ-ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ ਕੈਮਰਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਫੋਟੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀਕਰਨ ਹਟਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਓਰੀਐਂਟੇਸ਼ਨ, ਵਾਇਰ ਰੂਟਿੰਗ ਅਤੇ ਘਟਕਾਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਮੁੜ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੌਰਾਨ ਇਹ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਰੈਫਰੈਂਸ ਬਹੁਤ ਕੀਮਤੀ ਸਾਬਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਟੋਰਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਸ਼ੀਟਾਂ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਸੇਵਾ ਮੈਨੂਅਲਾਂ ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੱਸਣ ਦੇ ਕ੍ਰਮ ਅਤੇ ਮੁੱਲਾਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਵਾਲਾ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਪੰਪ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਬੋਲਟਾਂ ਲਈ ਖਾਸ ਟੋਰਕ ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਸਮਾਨ ਤਣਾਅ ਵੰਡ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਈ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਹਾਊਸਿੰਗ ਦੀ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਲਾਈਨ ਡਿਸਕਨੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ

ਵਿਵਸਥਿਤ ਡਿਸਕਨੈਕਸ਼ਨ ਕ੍ਰਮ

ਹਰੇਕ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਬਿੰਦੂ ਨੂੰ ਸਥਾਈ ਮਾਰਕਰਾਂ ਜਾਂ ਟੈਗਾਂ ਨਾਲ ਪਛਾਣ ਕੇ ਅਤੇ ਲੇਬਲ ਲਗਾ ਕੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ। ਇਹ ਲੇਬਲਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਮੁੜ ਜੋੜਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਭੁਲੇਖੇ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਹੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਰਕਟ ਬਹਾਲੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਦਬਾਅ ਵਾਲੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ, ਫਿਰ ਵਾਪਸੀ ਵਾਲੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਡਰੇਨ ਜਾਂ ਪਾਇਲਟ ਲਾਈਨਾਂ ਵਰਗੇ ਕੋਈ ਵੀ ਸਹਾਇਕ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ।

ਧੁਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਜਾਂ ਸੀਲ ਦੇ ਵਿਗੜਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਫਿਟਿੰਗਸ ਨੂੰ ਢਿੱਲਾ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਠੀਕ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਅਚਾਨਕ ਫਿਟਿੰਗ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣ ਜਾਂ ਚੋਟ ਲੱਗਣ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਝਟਕੇ ਵਾਲੇ ਭਾਰ ਦੀ ਬਜਾਏ ਸਥਿਰ, ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਤਾਕਤ ਲਗਾਓ। ਡਿਸਕਨੈਕਟਡ ਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਪੰਪ ਪੋਰਟਾਂ ਤੋਂ ਬਾਕੀ ਬਚੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤਰਲ ਨੂੰ ਇਕੱਤਰ ਕਰਨ ਲਈ ਰਣਨੀਤੀਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਰੇਨ ਪੈਨ ਲਗਾਓ।

ਫਿਟਿੰਗ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਸਫਾਈ

ਦੂਸ਼ਿਤ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਘੁਸਪੈਠ ਅਤੇ ਤਰਲ ਦੇ ਰਿਸਾਅ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਤੁਰੰਤ ਸਾਰੇ ਡਿਸਕਨੈਕਟਡ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੋਰਟਾਂ ਨੂੰ ਕੈਪ ਜਾਂ ਪਲੱਗ ਕਰੋ। ਦੂਸ਼ਿਤ ਪਦਾਰਥ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਗਤੀਵਿਧੀਆਂ ਦੌਰਾਨ ਠੀਕ ਪੋਰਟ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਖਾਸ ਥਰਿਡ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਰੇਟਿੰਗਸ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਠੀਕ ਪਲੱਗ ਅਤੇ ਕੈਪਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

ਸਾਰੇ ਡਿਸਕਨੈਕਟਡ ਫਿਟਿੰਗਸ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਅਤੇ ਧੁਰਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਘਿਸਾਵ ਲਈ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਕਿਸੇ ਵੀ ਫਿਟਿੰਗ ਨੂੰ ਬਦਲੋ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਜੰਗ, ਕਰਾਸ-ਥਰਿਡਿੰਗ, ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਘਿਸਾਵ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਹੋਣ। ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਵਿੰਡੋ ਦੌਰਾਨ ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਯੋਜਨਾ ਲਈ ਫਿਟਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਬਦਲਾਅ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰੋ।

ਮਕੈਨੀਕਲ ਕਪਲਿੰਗ ਹਟਾਉਣਾ

ਕਪਲਿੰਗ ਕਿਸਮ ਦੀ ਪਛਾਣ ਅਤੇ ਹਟਾਉਣਾ

ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਗੀਅਰ ਪੰਪਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜਨ ਲਈ ਫਲੈਕਸੀਬਲ ਡਿਸਕ ਕਪਲਿੰਗ, ਜਾ ਕਪਲਿੰਗ, ਅਤੇ ਰਿਜ਼ਡ ਸ਼ਾਫਟ ਕਪਲਿੰਗ ਸਮੇਤ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਪਲਿੰਗ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਹਰੇਕ ਕਿਸਮ ਨੂੰ ਸ਼ਾਫਟ ਦੀਆਂ ਸਟੇਜਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਖਾਸ ਹਟਾਉਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕਪਲਿੰਗ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰੋ ਅਤੇ ਠੀਕ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਦੇਖੋ।

ਫਲੈਕਸੀਬਲ ਕਪਲਿੰਗ ਅਕਸਰ ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਨ ਫਿਟਿੰਗਜ਼ ਜਾਂ ਸੈੱਟ ਸਕਰੂਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਖਰੋਚਣ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਢਿੱਲਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਟਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਸ਼ਾਫਟ ਅਤੇ ਪੰਪ ਇਨਪੁੱਟ ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਸੰਬੰਧ ਵਿੱਚ ਕਪਲਿੰਗ ਓਰੀਐਂਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮਾਰਕ ਕਰੋ। ਇਹ ਓਰੀਐਂਟੇਸ਼ਨ ਮਾਰਕਿੰਗ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਮੁੜ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਸਮੇਂ ਟੌਰਕ ਸੰਚਾਰ ਠੀਕ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹੋਵੇ ਅਤੇ ਕੰਪਨ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਵੇ।

ਹਟਾਉਣ ਦੌਰਾਨ ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ

ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਭਾਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕਪਲਿੰਗ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਪੰਪ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੌਰਾਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਸ਼ਾਫਟ 'ਤੇ ਮੋੜਨ ਵਾਲੇ ਬਲਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਢੁੱਕਵੇਂ ਪੁਲਰ ਅਤੇ ਸਹਾਇਤਾ ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਸ਼ਾਫਟਾਂ 'ਤੇ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਮਪੈਕਟ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਦੇ ਨਾ ਕਰੋ, ਕਿਉਂਕਿ ਝਟਕਾ ਲੋਡਿੰਗ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਿਸਟਮਾਂ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਫੀਡਬੈਕ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਯਤਨਾਂ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਪਹਿਲਾਂ ਜੰਮੇ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਕਪਲਿੰਗ ਭਾਗਾਂ 'ਤੇ ਘੁਸਪੈਠ ਤੇਲ ਲਗਾਓ। ਘੁਸਪੈਠ ਨੂੰ ਤੰਗ ਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਅਤੇ ਜੰਗ ਨੂੰ ਤੋੜਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਸਮਾਂ ਦਿਓ। ਉਤਪਾਦਨ ਡਿਠੇ ਹੋਏ ਕਪਲਿੰਗਾਂ ਨਾਲ ਗਰਮੀ ਲਗਾਉਣਾ ਮਦਦਗਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦਾ ਪਾਲਣ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਪੰਪ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ

ਵਿਵਸਥਿਤ ਫਾਸਟਨਰ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ

ਨਿਕਾਸੀ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਹਾਊਸਿੰਗ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਬੰਧਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਪੰਪ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਬੋਲਟਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿਵਸਥਿਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹਟਾਓ। ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਕਰਾਸ-ਪੈਟਰਨ ਵਿੱਚ ਸਾਰੇ ਬੋਲਟਾਂ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਢਿੱਲਾ ਕਰਕੇ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ, ਫਿਰ ਉਸੇ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਟਾਓ। ਇਸ ਢੰਗ ਨਾਲ ਅਸਮਾਨ ਤਣਾਅ ਵੰਡ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਪੰਪ ਹਾਊਸਿੰਗ ਨੂੰ ਫਸ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਮਿਲਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਠੀਕ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਦਲਣ ਲਈ ਹਰੇਕ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਬੋਲਟ ਦੀ ਲੰਬਾਈ, ਥਰੈਡ ਪਿਚ, ਅਤੇ ਗਰੇਡ ਦੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਬਣਾਓ। ਅੰਦਰੂਨੀ ਘਟਕਾਂ ਦੀ ਸਪੇਸ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੰਬਾਈਆਂ ਦੇ ਬੋਲਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਮੁੜ-ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਬੋਲਟ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਨਾਲ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਸਤਕ्षੇਪ ਜਾਂ ਅਪਰਯਾਪਤ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਬਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਹਾਊਸਿੰਗ ਵੱਖਰੇਵਾਂ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ

ਕੁਝ ਗੀਅਰ ਪੰਪ ਡੂੰਘੀਆਂ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਫਲੈਂਜਾਂ ਵਿੱਚ ਫਿੱਟ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉੱਥੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਜੰਗ ਦੇ ਜਮ੍ਹਾ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਖਾਸ ਪੰਪ ਕਾਨਫਿਗਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਨਰਮ-ਚਿਹਰੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਨਾਲ ਹਲਕੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਉਠਾਉਣਾ ਜਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪੁੱਲਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਵੱਖਰੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਪਰਸ਼ੀਦਨ-ਮਸ਼ੀਨਡ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਾਲੇ ਹਾਰਡਨਡ ਸਟੀਲ ਪ੍ਰਾਈ ਬਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਰਹੇਜ਼ ਕਰੋ।

ਪੰਪ ਹਾਊਸਿੰਗ ਦੇ ਵਿਰੂਪਣ ਜਾਂ ਸੀਲ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇਕਸਾਰ ਐਕਸਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਬਲ ਲਗਾਓ। ਅਸਮਾਨ ਬਲ ਪੰਪ ਨੂੰ ਉਸਦੇ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਬੋਰ ਵਿੱਚ ਕੋਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬੰਧਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੰਪ ਹਾਊਸਿੰਗ ਅਤੇ ਮੋਟਰ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਸਤਹ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਐਕਸਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਪੰਪ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਸਹਾਰਾ ਦਿਓ ਤਾਂ ਜੋ ਡਿੱਗਣ ਜਾਂ ਧੱਕੇ ਨਾਲ ਨੁਕਸਾਨ ਨਾ ਹੋਵੇ।

ਐਕਸਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਹੈਂਡਲਿੰਗ

ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਉੱਠਾਉਣ ਅਤੇ ਸਹਾਰਾ ਢੰਗ

ਗੀਅਰ ਪੰਪ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਭਾਰ ਅਤੇ ਸੰਤੁਲਨ ਬਿੰਦੂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਉੱਠਾਉਣ ਦੀਆਂ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਓ। ਪਰਯਾਪਤ ਸਮਰੱਥਾ ਮਾਰਜਿਨ ਅਤੇ ਠੀਕ ਰਿਗਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵਾਲੇ ਉੱਠਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਕੁਝ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਗੀਅਰ ਪੰਪ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਨਾ ਉੱਠਾਏ ਜਾ ਸਕਣ ਵਾਲੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਭਾਰ ਦੇ ਵੰਡ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਓਵਰਹੈੱਡ ਕਰੇਨਾਂ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉੱਠਾਉਣ ਵਾਲੇ ਫਿਕਸਚਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਜਾਂਚ ਜਾਂ ਸਟੋਰੇਜ਼ ਦੌਰਾਨ ਦੂਸ਼ਿਤ ਹੋਣ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਕੱਢੇ ਗਏ ਪੰਪ ਨੂੰ ਸਾਫ਼, ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਰੱਖੋ। ਪੰਪ ਦੇ ਆਪਣੇ ਭਾਰ ਕਾਰਨ ਹਾਊਸਿੰਗ ਦੀ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਢੁੱਕਵੇਂ ਸਮਰਥਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਕੱਢਣ ਤੋਂ ਤੁਰੰਤ ਬਾਅਦ ਬਾਕੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤਰਲ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਡਰੇਨ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸਾਰੇ ਪੋਰਟਾਂ 'ਤੇ ਢੱਕਣਾ ਲਗਾ ਦਿਓ।

ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀਕਰਨ

ਵੱਖ ਕਰਨ ਤੋਂ ਤੁਰੰਤ ਬਾਅਦ ਕੱਢੇ ਗਏ ਪੰਪ ਅਤੇ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਸਤਹਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸਥਾਰ ਨਾਲ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਜਾਂਚਾਂ ਕਰੋ। ਘਿਸਾਵ-ਘਸਾਅ, ਜੰਗ, ਸੀਲ ਲੀਕੇਜ, ਜਾਂ ਮੈਕੇਨੀਕਲ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾਂ ਨੂੰ ਦੇਖੋ ਜੋ ਅੰਤਰਨਿਹਿਤ ਸਿਸਟਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਸੰਕੇਤ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਮੁਰੰਮਤ ਰਿਕਾਰਡਾਂ ਲਈ ਫੋਟੋਆਂ ਅਤੇ ਲਿਖਤੀ ਵਰਣਨਾਂ ਨਾਲ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀਕਰਨ ਕਰੋ।

ਸ਼ਾਫਟ ਡਾਇਆਮੀਟਰ, ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਬੋਲਟ ਹੋਲ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਰਗੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪੋ। ਜਾਰੀ ਸੇਵਾ ਲਈ ਘਟਕਾਂ ਦੀਆਂ ਟਾਲਰੈਂਸ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦਾ ਨਿਰਣਾ ਲੈਣ ਲਈ ਉਤਪਾਦਕ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਮਾਪਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ। ਇਹ ਡਾਟਾ ਮੁਰੰਮਤ ਬਨਾਮ ਬਦਲਾਅ ਬਾਰੇ ਮੁਰੰਮਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਫੈਸਲੇ ਲੈਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਹਟਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਸੁਰੱਖਿਆ

ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਾਅ

ਮੁਰੰਮਤ ਦੀ ਮਿਆਦ ਦੌਰਾਨ ਸੰਦੂਸ਼ਿਤ ਹੋਣ ਅਤੇ ਭੌਤਿਕ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਖੁਲ੍ਹੇ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਸ਼ਾਫਟ ਅਤੇ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰੋ। ਆਲੱਪ ਸ਼ਾਫਟ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਕਰਣ ਲਗਾਓ ਅਤੇ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਢੱਕੋ। ਮੁਰੰਮਤ ਦੌਰਾਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਏ ਸੰਦੂਸ਼ਣ ਕਾਰਨ ਅਸਧਾਰਨ ਬੇਅਰਿੰਗ ਫੇਲ ਹੋਣਾ ਅਤੇ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਘੱਟ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਵਿਸਥਾਰਤ ਮੁਰੰਮਤ ਦੀਆਂ ਮਿਆਦਾਂ ਦੌਰਾਨ ਨਮੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਤੋਂ ਬਚਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਆਪਟੀਕਲ ਐਨਕੋਡਰ ਵਰਗੇ ਘਟਕਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਣ ਵਾਲੀਆਂ ਨਮੀ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਵਰਗੀਆਂ ਉਜਾਗਰ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਵਾਤਾਵਰਨਕ ਸਥਿਤੀਆਂ 'ਤੇ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰੋ।

ਡੌਕੂਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਯੋਜਨਾ

ਫੋਟੋਆਂ, ਮਾਪ, ਅਤੇ ਘਟਕਾਂ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਸਮੇਤ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਡੌਕੂਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਬਣਾਓ। ਇਹ ਡੌਕੂਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਦੇ ਯਤਨਾਂ ਨੂੰ ਸਮਰਥਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੇ ਮੂਲ ਕਾਰਨਾਂ ਨੂੰ ਪਛਾਣਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਭਵਿੱਖ ਦੀਆਂ ਮੁਰੰਮਤ ਗਤੀਵਿਧੀਆਂ ਲਈ ਕੀਮਤੀ ਹਵਾਲਾ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਮਿਆਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਕੋਈ ਵੀ ਵਿਚਲਾਅ ਜਾਂ ਅਣਉਮੀਦ ਸਥਿਤੀਆਂ ਬਾਰੇ ਵੇਰਵੇ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ।

ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਤਿਆਰੀ, ਬਦਲਵੇਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਸਹੀ ਸਥਾਪਨਾ ਕਰਨ ਦੇ ਕ੍ਰਮਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਮੁੜ-ਇਕੱਠ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਓ। ਉਹਨਾਂ ਕਾਰਕਾਂ ਬਾਰੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੀਲ ਦੀ ਥਾਂ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤਰਲ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੂਰੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਸਿਸਟਮ ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ।

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਵਾਲ

ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਤੋਂ ਗੀਅਰ ਪੰਪ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ ਕਿਹੜੀਆਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ?

ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ ਵਿੱਚ ਢੁਕਵੀਂ ਲਾਕਆਊਟ-ਟੈਗਆਊਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਬਿਜਲੀਈ ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗਤਾ, ਪੂਰੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਡਿਪਰੈਸ਼ਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਗਰਮ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਠੰਡੇ ਹੋਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਮਕੈਨੀਕਲ ਕੰਮ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਜ਼ੀਰੋ ਊਰਜਾ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ-ਰੋਧਕ ਦਸਤਾਨੇ ਸਮੇਤ ਢੁਕਵਾਂ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਕਰਣ ਵਰਤੋਂ। ਕਦੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਦੀ ਬੱਚਤ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਨਾ ਛੱਡੋ, ਕਿਉਂਕਿ ਹਾਦਸਿਆਂ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਵੱਧ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਮੈਂ ਪੰਪ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਸ਼ਾਫਟ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਬਚਾ ਸਕਦਾ ਹਾਂ?

ਸਰ्वੋ ਮੋਟਰ ਸ਼ਾਫਟ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਢੁੱਕਵੇਂ ਖਿੱਚਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰ (ਪੁਲਰ) ਅਤੇ ਸਹਾਇਤਾ ਫਿੱਕਸਚਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਹਟਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਯੁਗਮਨ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਨਿਸ਼ਾਨ ਲਗਾਓ, ਅਤੇ ਕੱਢਣ ਦੌਰਾਨ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਬਲ ਲਗਾਓ। ਕਦੇ ਵੀ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਸ਼ਾਫਟ ਨੂੰ ਨਾ ਮਾਰੋ ਜਾਂ ਅੰਦਰਲੀਆਂ ਬੇਅਰਿੰਗਸ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਜਿਹੇ ਵਾਧੂ ਪਾਸੇ ਦੇ ਲੋਡ ਨਾ ਲਗਾਓ। ਜੰਮੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਮੁਕਤ ਕਰਨ ਲਈ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਤੇਲਾਂ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੀ ਸੂਝਵਾਪੂਰਨ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਹਮੇਸ਼ਾ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰਹੋ।

ਜੇਕਰ ਗੀਅਰ ਪੰਪ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਫਲੈਂਜ ਵਿੱਚ ਫਸਿਆ ਹੋਇਆ ਲੱਗੇ ਤਾਂ ਮੈਂ ਕੀ ਕਰਾਂ?

ਜੇ ਗੀਅਰ ਪੰਪ ਫਸਿਆ ਹੋਇਆ ਲੱਗੇ, ਤਾਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਸਾਰਾ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਕੋਈ ਵੀ ਛੁਪੇ ਹੋਏ ਫਾਸਟਨਰ ਜਾਂ ਲੋਕੇਟਿੰਗ ਪਿੰਸ ਨੂੰ ਚੈੱਕ ਕਰੋ। ਢੁਕਵੇਂ ਪੈਨੀਟ੍ਰੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਲਗਾਓ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਤੰਗ ਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮਾਂ ਦਿਓ। ਖਾਸ ਪੰਪ ਕਨਫਿਗਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਮੈਕੇਨੀਕਲ ਪੁੱਲਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਬਜਾਏ ਪਰਾਈ ਬਾਰਾਂ ਦੇ, ਅਤੇ ਹਾਊਸਿੰਗ ਦੇ ਵਿਰੂਪਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਐਕਸਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਫੋਰਸ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਲਗਾਓ। ਗਰਮੀ ਲਗਾਉਣ ਨਾਲ ਮਦਦ ਮਿਲ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਾ ਜਾਓ ਜੋ ਸੀਲਾਂ ਜਾਂ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਗੀਅਰ ਪੰਪ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਠੀਕ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮੁੜ-ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਲਈ ਮੈਂ ਕੀ ਕਰਾਂ?

ਹਟਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਰੇ ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਓਰੀਐਂਟੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸਥਾਰਪੂਰਨ ਫੋਟੋਆਂ ਬਣਾ ਕੇ, ਸਾਰੀਆਂ ਮਿਲਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਕਰਕੇ, ਅਤੇ ਜਿੱਥੇ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਉੱਥੇ ਸੀਲਾਂ ਅਤੇ ਗੈਸਕੇਟਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਕੇ ਠੀਕ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮੁੜ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ। ਸਾਰੇ ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਲਈ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਟੌਰਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਕੱਸਣ ਦੀਆਂ ਲੜੀਆਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਸ਼ਾਫਟ ਸੰਰੇਖਣ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਢੁਕਵੇਂ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕਰੋ। ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਧੀਰੇ-ਧੀਰੇ ਸਿਸਟਮ ਫੰਕਸ਼ਨਲਿਟੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਪੂਰੀ ਆਪਰੇਸ਼ਨਲ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਢੁਕਵੀਂ ਦਬਾਅ, ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।