EN
সংবেদনশীল উপাদানগুলি ক্ষতিগ্রস্ত হওয়া এড়াতে সার্ভো মোটর থেকে গিয়ার পাম্প সরানোর জন্য সতর্কতার সাথে পরিকল্পনা করা, উপযুক্ত সরঞ্জাম এবং একটি পদ্ধতিগত পদ্ধতির প্রয়োজন। এই প্রক্রিয়াটিতে হাইড্রোলিক লাইনগুলি বিচ্ছিন্ন করা, মাউন্টিং হার্ডওয়্যার সরানো এবং পাম্প অ্যাসেম্বলিটি নিরাপদে বের করা জড়িত থাকে, যখন সার্ভো মোটর সিস্টেমের অখণ্ডতা বজায় রাখা হয়। সফলভাবে সার্ভো মোটর গিয়ার পাম্প সরানোর জন্য যান্ত্রিক সংযোগ এবং হাইড্রোলিক ইন্টারফেসগুলি বোঝা অপরিহার্য।
হাইড্রোলিক সিস্টেমগুলিতে গিয়ার পাম্পের সাথে শিল্প সার্ভো মোটরগুলি সাধারণত ব্যবহৃত হয় যেখানে সঠিক নিয়ন্ত্রণ এবং নির্ভরযোগ্য তরল ডেলিভারি অপরিহার্য। এই সমন্বিত ইউনিটগুলি সার্ভো পজিশনিং-এর নির্ভুলতাকে ধনাত্মক স্থানচ্যুতি পাম্পগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ প্রবাহের বৈশিষ্ট্যের সাথে একত্রিত করে। কোনও ডিসঅ্যাসেম্বলি চেষ্টা করার আগে, প্রযুক্তিবিদদের তাদের নির্দিষ্ট সার্ভো মোটর এবং পাম্প কনফিগারেশনের জন্য নির্দিষ্ট কনফিগারেশন এবং প্রস্তুতকারকের সুনির্দিষ্ট বিবরণ বুঝতে হবে।
নিরাপত্তা প্রস্তুতি এবং সিস্টেম বন্ধ
বিদ্যুৎ বিচ্ছিন্নকরণ এবং লকআউট পদ্ধতি
সার্ভো মোটর গিয়ার পাম্প অপসারণ প্রক্রিয়া শুরু করুন সার্ভো মোটরের জন্য সমস্ত বৈদ্যুতিক শক্তি উৎসগুলি সম্পূর্ণরূপে বিচ্ছিন্ন করে। এর মধ্যে মূল শক্তি ফিড, নিয়ন্ত্রণ সংকেত এবং কোনও ব্যাকআপ পাওয়ার সিস্টেম বিচ্ছিন্ন করা অন্তর্ভুক্ত। আপনার সুবিধার নিরাপত্তা প্রোটোকল অনুযায়ী উপযুক্ত লকআউট-ট্যাগআউট পদ্ধতি বাস্তবায়ন করুন। যান্ত্রিক কাজ শুরু করার আগে উপযুক্ত পরীক্ষার সরঞ্জাম ব্যবহার করে শূন্য শক্তির অবস্থা যাচাই করুন।
যদি সার্ভো মোটরটি কাজের অবস্থায় থাকে তবে এটি ঠান্ডা হওয়ার জন্য পর্যাপ্ত সময় দিন। উচ্চ কর্মক্ষমতা সম্পন্ন সার্ভো মোটরগুলি কাজের সময় উল্লেখযোগ্য তাপ উৎপন্ন করতে পারে, এবং রক্ষণাবেক্ষণের সময় গরম পৃষ্ঠতল পোড়ার ঝুঁকি তৈরি করে। সার্ভো ড্রাইভ সিস্টেমের সমস্ত ধারকগুলি সম্পূর্ণরূপে ডিসচার্জ হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন, কারণ বিদ্যুৎ বিচ্ছিন্ন করার পরেও এগুলি বিপজ্জনক ভোল্টেজ স্তর ধরে রাখতে পারে।
হাইড্রোলিক সিস্টেম চাপ নিঃসরণ
পাম্পগুলি চালু না থাকলেও হাইড্রোলিক সিস্টেমগুলি চাপ বজায় রাখে, তাই নিরাপদ রক্ষণাবেক্ষণের জন্য চাপ নিঃসরণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। সমস্ত চাপ নিষ্কাশন ভালভগুলি খুঁজে বের করুন এবং গেজগুলি সাবধানে পর্যবেক্ষণ করে ধীরে ধীরে সিস্টেমের চাপ নিঃসৃত করুন। রক্ষণাবেক্ষণ সম্পন্ন হওয়ার পরে সিস্টেম পুনরায় পূরণ করার সুবিধার্থে এবং পরিবেশ দূষণ রোধের জন্য উপযুক্ত পাত্রে হাইড্রোলিক তরল সংগ্রহ করুন।
ড্রেন করার আগে হাইড্রোলিক তরলের ধরন, সান্দ্রতা গ্রেড এবং পরিষ্কারতার স্তর নথিভুক্ত করুন। সিস্টেম পুনরায় সংযোজনের সময় উপযুক্ত তরল নির্বাচন নিশ্চিত করে এবং অনুকূল কর্মক্ষমতার বৈশিষ্ট্য বজায় রাখতে এই তথ্য সাহায্য করে। কিছু সার্ভো মোটর অ্যাপ্লিকেশনে নির্ভুল উপাদানগুলির সাথে সামঞ্জস্যের জন্য নির্দিষ্ট যোজক প্যাকেজ সহ নির্দিষ্ট হাইড্রোলিক তরল প্রয়োজন হয়।
যন্ত্রপাতি প্রস্তুতি এবং যন্ত্রের প্রয়োজনীয়তা
সার্ভো মোটর কাজের জন্য বিশেষ যন্ত্র
সার্ভো মোটর গিয়ার পাম্প সফলভাবে সরাতে নির্ভুল যান্ত্রিক কাজের জন্য ডিজাইন করা বিশেষ যন্ত্রের প্রয়োজন। প্রয়োজনীয় যন্ত্রগুলির মধ্যে রয়েছে নির্দিষ্ট ফাস্টেনারের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী ক্যালিব্রেটেড টর্ক ওয়ারেঞ্চ, শ্যাফটের সমকেন্দ্রিকতা বজায় রাখার জন্য সারিবদ্ধকরণ যন্ত্র এবং মোটর ও পাম্প অ্যাসেম্বলিটির সম্মিলিত ওজনের জন্য নির্ধারিত তোলার সরঞ্জাম। বিভিন্ন প্রস্তুতকারকের সুবিধার জন্য মেট্রিক এবং আইম্পেরিয়াল উভয় পরিমাপের সকেট সেট উপলব্ধ থাকে।
হাইড্রোলিক লাইন অপসারণের জন্য নির্ভুল-যন্ত্রযুক্ত সংযোগগুলিতে ক্ষতি রোধে উপযুক্ত ওয়ারেঞ্চ এবং ফিটিংস টুলসের প্রয়োজন। স্ট্যান্ডার্ড ওপেন-এন্ড ওয়ারেঞ্চের তুলনায় ফ্লেয়ার নাট ওয়ারেঞ্চ হাইড্রোলিক ফিটিংসে আরও ভালো গ্রিপ প্রদান করে, ফিটিং হেক্সাগুলি গোলাকার হওয়ার ঝুঁকি কমিয়ে দেয়। থ্রেড সীলেন্ট অপসারণকারী টুলস এবং পরিষ্কারক দ্রাবকগুলি পুনরায় সংযোজনের জন্য সংযোগগুলি প্রস্তুত করতে সাহায্য করে।
পরিমাপ এবং ডকুমেন্টেশন সরঞ্জাম
ডিজিটাল ক্যালিপার্স, মাইক্রোমিটার এবং ডায়াল ইন্ডিকেটরগুলি খুলে ফেলার সময় শ্যাফটের মাত্রা, কাপলিং সহনশীলতা এবং সারিবদ্ধকরণ প্যারামিটারগুলির সঠিক পরিমাপ করতে সক্ষম করে। উচ্চ-রেজোলিউশন ক্যামেরা ব্যবহার করে ছবি তোলা সংযোগের অভিমুখ, তারের রুটিং এবং উপাদানগুলির অবস্থান সম্পর্কে অপসারণের আগেই তথ্য ধারণ করে। পুনরায় সংযোজনের প্রক্রিয়ার সময় এই দৃশ্য রেফারেন্সটি অমূল্য প্রমাণিত হয়।
টর্ক স্পেসিফিকেশন শীট এবং নির্মাতার সার্ভিস ম্যানুয়ালগুলি ফাস্টেনার আটানোর ক্রম এবং মানগুলি সঠিকভাবে নির্ধারণের জন্য গুরুত্বপূর্ণ তথ্য প্রদান করে। অনেক সার্ভো মোটর নির্মাতা পাম্প মাউন্টিং বোল্টের জন্য নির্দিষ্ট টর্ক প্যাটার্ন নির্দিষ্ট করে থাকে যাতে চাপ সমানভাবে ছড়িয়ে পড়ে এবং হাউজিংয়ের বিকৃতি রোধ করা যায়।
হাইড্রোলিক লাইন ডিসকানেকশন পদ্ধতি
পদ্ধতিগত ডিসকানেকশন ক্রম
স্থায়ী মার্কার বা ট্যাগ ব্যবহার করে প্রতিটি সংযোগ বিন্দু চিহ্নিত করে হাইড্রোলিক লাইন সংযোগ সরানো শুরু করুন। এই লেবেলিং পদ্ধতি পুনঃসংযোগের সময় বিভ্রান্তি রোধ করে এবং সঠিক হাইড্রোলিক সার্কিট পুনরুদ্ধার নিশ্চিত করে। চাপ লাইনগুলি দিয়ে শুরু করুন, তারপর রিটার্ন লাইনগুলি এবং শেষে ড্রেন বা পাইলট লাইনগুলির মতো কোনও সহায়ক সংযোগ।
হাইড্রোলিক ফিটিংগুলি খোলার সময় থ্রেড ক্ষতি বা সীল নষ্ট হওয়া রোধ করতে উপযুক্ত কৌশল ব্যবহার করুন। আঘাতের চাপের পরিবর্তে স্থিতিশীল, নিয়ন্ত্রিত বল প্রয়োগ করুন, যা হঠাৎ ফিটিং ব্যর্থতা বা আঘাতের কারণ হতে পারে। বিচ্ছিন্ন লাইন এবং পাম্প পোর্ট থেকে নিঃসৃত অবশিষ্ট হাইড্রোলিক তরল ধরে রাখার জন্য ড্রেন প্যানগুলি কৌশলগতভাবে স্থাপন করুন।
ফিটিং সুরক্ষা এবং পরিষ্করণ
দূষণ প্রবেশ এবং তরল ক্ষরণ রোধ করতে সমস্ত বিচ্ছিন্ন হাইড্রোলিক পোর্টগুলি তৎক্ষণাৎ ঢাকনা বা প্লাগ দিয়ে বন্ধ করুন। দূষণই হাইড্রোলিক সিস্টেম ব্যর্থতার প্রধান কারণ, তাই রক্ষণাবেক্ষণের সময় উপযুক্ত পোর্ট সুরক্ষা অপরিহার্য। জড়িত নির্দিষ্ট থ্রেড প্রকার এবং চাপের রেটিংয়ের জন্য নির্দিষ্ট প্লাগ এবং ঢাকনা ব্যবহার করুন।
সমস্ত বিচ্ছিন্ন ফিটিং পরিষ্কার করুন এবং ক্ষতি বা ক্ষয়ের জন্য থ্রেড পরীক্ষা করুন। ক্ষয়, ক্রস-থ্রেডিং বা অতিরিক্ত ক্ষয়ের লক্ষণ দেখা দিলে যে কোনও ফিটিং প্রতিস্থাপন করুন। রক্ষণাবেক্ষণ সময়কালের সময় ক্রয় পরিকল্পনার জন্য ফিটিংয়ের অবস্থা এবং প্রতিস্থাপনের প্রয়োজনীয়তা নথিভুক্ত করুন।
যান্ত্রিক কাপলিং অপসারণ
কাপলিং ধরন চেনা ও অপসারণ
গিয়ার পাম্পগুলির সাথে সার্ভো মোটরগুলি ফ্লেক্সিবল ডিস্ক কাপলিং, জব কাপলিং এবং রিজিড শ্যাফট কাপলিং-সহ বিভিন্ন কাপলিং ধরন ব্যবহার করে। নির্ভুল শ্যাফট পৃষ্ঠের ক্ষতি রোধ করতে প্রতিটি ধরনের কাপলিংয়ের জন্য নির্দিষ্ট অপসারণ পদ্ধতি প্রয়োজন। কাপলিং ধরন চিহ্নিত করুন এবং উপযুক্ত অপসারণ পদ্ধতির জন্য প্রস্তুতকারকের স্পেসিফিকেশন পরামর্শ করুন।
ফ্লেক্সিবল কাপলিংগুলি প্রায়শই কম্প্রেশন ফিটিং বা সেট স্ক্রু ব্যবহার করে যা শ্যাফট স্কোরিং রোধ করতে সতর্কতার সাথে আলগা করার প্রয়োজন হয়। অপসারণের আগে সার্ভো মোটর শ্যাফট এবং পাম্প ইনপুট শ্যাফট উভয়ের সাপেক্ষে কাপলিংয়ের অভিমুখ চিহ্নিত করুন। এই অভিমুখ চিহ্নিতকরণ নিশ্চিত করে যে পুনরায় সংযুক্ত করার সময় সঠিক টর্ক সঞ্চালন ঘটবে এবং কম্পন কম হবে।
অপসারণের সময় শ্যাফট সুরক্ষা
সার্ভো মোটরের শ্যাফটগুলি হল সূক্ষ্মভাবে মেশিনযুক্ত উপাদান যাদের কাপলিং অপসারণ এবং পাম্প নিষ্কাশনের সময় সুরক্ষা প্রয়োজন। সার্ভো মোটর শ্যাফটে বাঁকানোর বল প্রতিরোধের জন্য উপযুক্ত পুলার এবং সমর্থন ফিক্সচার ব্যবহার করুন। সার্ভো মোটর শ্যাফটে কখনই সরাসরি ইমপ্যাক্ট টুল ব্যবহার করবেন না, কারণ আঘাতের লোড অভ্যন্তরীণ বিয়ারিং সিস্টেম এবং অবস্থান ফিডব্যাক ডিভাইসগুলিকে ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে।
আটকে থাকা বা ক্ষয়ক্ষতিগ্রস্ত কাপলিং উপাদানগুলিতে অপসারণের চেষ্টার অনেক আগে থেকেই পেনিট্রেটিং তেল প্রয়োগ করুন। ক্ষয়ক্ষতি ভাঙার জন্য এবং কঠিন জায়গায় তেল প্রবেশের জন্য যথেষ্ট সময় দিন। পণ্যসমূহ আটকে থাকা কাপলিংয়ের ক্ষেত্রে তাপ প্রয়োগ কার্যকর হতে পারে, কিন্তু সার্ভো মোটরের উপাদানগুলির ক্ষতি রোধে তাপমাত্রার সীমা মেনে চলা আবশ্যিক।
পাম্প মাউন্টিং হার্ডওয়্যার অপসারণ
পদ্ধতিগত ফাস্টেনার অপসারণ
পাম্প আউট করার সময় হাউজিংয়ের বিকৃতি এবং বন্ধন রোধ করতে একটি পদ্ধতিগত প্যাটার্নে পাম্প মাউন্টিং বোল্টগুলি অপসারণ করুন। প্রথমে ক্রস-প্যাটার্নে সমস্ত বোল্ট সামান্য ঢিলা করুন, তারপর একই ক্রমে ধাপে ধাপে সম্পূর্ণভাবে সরিয়ে ফেলুন। এই পদ্ধতিটি অসম চাপ বন্টন রোধ করে যা পাম্প হাউজিং আটকে যাওয়া বা ম্যাটিং সারফেসগুলি ক্ষতিগ্রস্ত হওয়ার কারণ হতে পারে।
প্রতিস্থাপনের জন্য সঠিক বোল্ট নির্বাচনের জন্য প্রতিটি মাউন্টিং বোল্টের দৈর্ঘ্য, থ্রেড পিচ এবং গ্রেড নথিভুক্ত করুন। অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলির ক্লিয়ারেন্স অনুযায়ী বিভিন্ন অবস্থানে বিভিন্ন দৈর্ঘ্যের বোল্ট ব্যবহৃত হতে পারে। পুনঃসংযোজনের সময় বোল্টের অবস্থান গুলিয়ে ফেললে অভ্যন্তরীণ হস্তক্ষেপ বা অপর্যাপ্ত ক্ল্যাম্পিং ফোর্স হতে পারে।
হাউজিং পৃথকীকরণ কৌশল
কিছু গিয়ার পাম্প সার্ভো মোটর মাউন্টিং ফ্ল্যাঞ্জের মধ্যে নির্ভুল সহনশীলতা এবং সম্ভাব্য ক্ষয় তৈরির কারণে টাইটলি ফিট হয়। নরম-পৃষ্ঠের যন্ত্র দিয়ে ধীরে ধীরে তোলা বা নির্দিষ্ট পাম্প কনফিগারেশনের জন্য ডিজাইন করা যান্ত্রিক পুলার ব্যবহার করে উপযুক্ত পৃথকীকরণ পদ্ধতি প্রয়োগ করুন। নির্ভুল-যন্ত্রযুক্ত পৃষ্ঠের ক্ষতি এড়াতে কঠিন ইস্পাত প্রাই বার ব্যবহার করা এড়িয়ে চলুন।
পাম্প হাউজিংয়ের বিকৃতি বা সীলের ক্ষতি রোধ করতে সমান বের করার বল প্রয়োগ করুন। অসম বল মাউন্টিং বোরের মধ্যে পাম্পকে ঢালাই করতে পারে, যা আটকানোর কারণ হয় এবং পাম্প হাউজিং ও মোটর মাউন্টিং পৃষ্ঠ উভয়েরই ক্ষতি করতে পারে। পাম্পের ওজন সমর্থন করুন যাতে খসে পড়া বা আঘাতের ক্ষতি এড়ানো যায়।
বের করা এবং উপাদান পরিচালনা
নিরাপদ তোলা এবং সমর্থন পদ্ধতি
গিয়ার পাম্প অ্যাসেম্বলির সম্মিলিত ওজন এবং ভারসাম্য বিন্দু বিবেচনা করে তোলা অপারেশন পরিকল্পনা করুন। যথেষ্ট ধারণক্ষমতা সীমানা এবং উপযুক্ত রিগিং পদ্ধতি সহ উপযুক্ত তোলা সরঞ্জাম ব্যবহার করুন। কিছু সার্ভো মোটর গিয়ার পাম্প সরানো অপারেশনগুলির জন্য ওভারহেড ক্রেন বা বিশেষ লিফটিং ফিক্সচারের প্রয়োজন হয় যাতে অসুবিধাজনক আকৃতি এবং ওজন বন্টনকে নিরাপদে মোকাবেলা করা যায়।
নির্যাসিত পাম্পটিকে পরিদর্শন বা সংরক্ষণের সময় দূষণ এবং ক্ষতি রোধে পরিষ্কার, সুরক্ষিত তলে স্থাপন করুন। পাম্পের নিজস্ব ওজনের কারণে হাউজিংয়ের বিকৃতি রোধে উপযুক্ত সমর্থন ব্যবহার করুন। নির্যাসের পরপরই অবশিষ্ট হাইড্রোলিক তরলটি সম্পূর্ণরূপে ড্রেন করুন এবং সব পোর্টগুলি ঢাকনা দিয়ে আবৃত করুন।
উপাদান পরিদর্শন এবং ডকুমেন্টেশন
বিচ্ছিন্ন করার পরপরই নির্যাসিত পাম্প এবং সার্ভো মোটর মাউন্টিং তলের উপর গভীর দৃশ্য পরিদর্শন পরিচালনা করুন। ক্ষয়, ক্ষয়, সীল ক্ষরণ বা যান্ত্রিক ক্ষতির লক্ষণগুলি খুঁজুন যা অন্তর্নিহিত সিস্টেম সমস্যার ইঙ্গিত দিতে পারে। রক্ষণাবেক্ষণ রেকর্ডের জন্য ছবি এবং লিখিত বর্ণনার সাহায্যে ফলাফল ডকুমেন্ট করুন।
শ্যাফটের ব্যাস, মাউন্টিং বোল্ট হোলের অবস্থান এবং সীলিং পৃষ্ঠের শর্ত সহ গুরুত্বপূর্ণ মাত্রা পরিমাপ করুন। উপাদানগুলি চালু সেবার জন্য সহনশীলতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা নির্ধারণের জন্য প্রস্তুতকারকের স্পেসিফিকেশনের সাথে পরিমাপের তুলনা করুন। রক্ষণাবেক্ষণ প্রক্রিয়ার সময় মেরামতি বনাম প্রতিস্থাপনের সিদ্ধান্তগুলির ক্ষেত্রে এই তথ্য সমর্থন করে।
অপসারণ-পরবর্তী পদ্ধতি এবং সিস্টেম সুরক্ষা
সার্ভো মোটর সুরক্ষা ব্যবস্থা
রক্ষণাবেক্ষণের সময় সার্ভো মোটর শ্যাফট এবং মাউন্টিং পৃষ্ঠের উন্মুক্ত অংশগুলি দূষণ এবং শারীরিক ক্ষতি থেকে রক্ষা করুন। অস্থায়ী শ্যাফট সুরক্ষাকারী ইনস্টল করুন এবং মাউন্টিং পৃষ্ঠগুলি পরিষ্কার সুরক্ষামূলক উপকরণ দিয়ে আবৃত করুন। রক্ষণাবেক্ষণের সময় প্রবেশকৃত দূষণ আগে ভাঙ্গন বেয়ারিং ব্যর্থতা এবং সার্ভো মোটরের কর্মক্ষমতা হ্রাস করতে পারে।
উন্মুক্ত সার্ভো মোটরের চারপাশের পরিবেশগত অবস্থা, বিশেষ করে আর্দ্রতা এবং তাপমাত্রার পরিবর্তন নজরদারি করুন যা ঘনীভবনের সৃষ্টি করতে পারে। কিছু সার্ভো মোটরে আর্দ্রতাসংবেদনশীল উপাদান যেমন অপটিক্যাল এনকোডার থাকে যা দীর্ঘমেয়াদী রক্ষণাবেক্ষণ সময়কালে আর্দ্রতা থেকে সুরক্ষা প্রয়োজন।
নথিভুক্তিকরণ এবং পরিকল্পনা
ছবি, পরিমাপ এবং উপাদানগুলির অবস্থা সহ অপসারণ প্রক্রিয়ার একটি বিস্তারিত ডকুমেন্টেশন তৈরি করুন। এই ডকুমেন্টেশনটি সমস্যা সমাধানের প্রচেষ্টাকে সমর্থন করে, সমস্যাগুলির মূল কারণ চিহ্নিত করতে সাহায্য করে এবং ভবিষ্যতের রক্ষণাবেক্ষণ ক্রিয়াকলাপের জন্য মূল্যবান তথ্য প্রদান করে। প্রমিত পদ্ধতি থেকে যেকোনো বিচ্যুতি বা অপ্রত্যাশিত অবস্থা সম্পর্কে বিস্তারিত অন্তর্ভুক্ত করুন।
যন্ত্রাংশ প্রস্তুতি, প্রতিস্থাপন যন্ত্রাংশের প্রয়োজনীয়তা এবং সঠিক ইনস্টলেশন ধারাবাহিকতা নিয়ে একটি বিস্তারিত পুনঃসংযোজন পরিকল্পনা তৈরি করুন। মেরামতের পর পূর্ণ কার্যকারিতা ফিরে পেতে প্রয়োজনীয় সীল প্রতিস্থাপন, হাইড্রোলিক তরলের বিশেষ উল্লেখ এবং সিস্টেম কমিশনিং পদ্ধতির মতো বিষয়গুলি বিবেচনায় নিন।
FAQ
একটি সার্ভো মোটর থেকে গিয়ার পাম্প অপসারণের সময় কোন নিরাপত্তা সতর্কতা সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ?
সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ নিরাপত্তা সতর্কতাগুলির মধ্যে রয়েছে সঠিক লকআউট-ট্যাগআউট পদ্ধতির মাধ্যমে সম্পূর্ণ বৈদ্যুতিক বিচ্ছিন্নকরণ, সম্পূর্ণ হাইড্রোলিক সিস্টেম ডিপ্রেশারাইজেশন এবং গরম যন্ত্রাংশগুলির জন্য যথেষ্ট শীতল হওয়ার সময় দেওয়া। যান্ত্রিক কাজ শুরু করার আগে সর্বদা শূন্য শক্তি অবস্থা যাচাই করুন এবং সুরক্ষা চশমা এবং হাইড্রোলিক-প্রতিরোধী তোয়ালে সহ উপযুক্ত ব্যক্তিগত সুরক্ষা সরঞ্জাম ব্যবহার করুন। কখনই সময় বাঁচাতে নিরাপত্তা পদ্ধতি এড়িয়ে যাবেন না, কারণ দুর্ঘটনার পরিণতি যে কোনও সময়ের চাপের চেয়ে বেশি।
পাম্প অপসারণের সময় আমি কীভাবে সার্ভো মোটর শ্যাফটে ক্ষতি রোধ করতে পারি?
সার্ভো মোটরের শ্যাফটের ক্ষতি রোধ করতে প্রভাব সরঞ্জামগুলির পরিবর্তে উপযুক্ত পুলার এবং সমর্থন ফিক্সচার ব্যবহার করুন, অপসারণের আগে কাপলিংয়ের দিকনির্দেশ চিহ্নিত করুন এবং নিষ্কাশনের সময় স্থিত ও নিয়ন্ত্রিত বল প্রয়োগ করুন। কখনই সরাসরি সার্ভো মোটর শ্যাফটে আঘাত করবেন না বা অতিরিক্ত পার্শ্বভার প্রয়োগ করবেন না যা অভ্যন্তরীণ বিয়ারিংগুলির ক্ষতি করতে পারে। আটকে থাকা উপাদানগুলি মুক্ত করতে প্রবেশজনক তেল এবং তাপ সতর্কতার সাথে ব্যবহার করুন, সর্বদা সার্ভো মোটর উপাদানগুলির জন্য প্রস্তুতকারকের তাপমাত্রা সীমার মধ্যে থাকুন।
যদি গিয়ার পাম্পটি মাউন্টিং ফ্ল্যাঞ্জে আটকে থাকে তবে আমার কী করা উচিত?
যদি গিয়ার পাম্পটি আটকে যাওয়ার মতো দেখায়, তবে প্রথমে নিশ্চিত করুন যে সমস্ত মাউন্টিং হার্ডওয়্যার সম্পূর্ণরূপে সরানো হয়েছে এবং লুকানো ফাস্টেনার বা লোকেটিং পিনগুলি পরীক্ষা করুন। উপযুক্ত পেনিট্রেটিং তেল প্রয়োগ করুন এবং তাদের কঠোর জায়গায় কাজ করার জন্য সময় দিন। প্রাই বারের পরিবর্তে নির্দিষ্ট পাম্প কনফিগারেশনের জন্য ডিজাইন করা মেকানিক্যাল পুলার ব্যবহার করুন এবং হাউজিংয়ের বিকৃতি রোধ করতে সমানভাবে এক্সট্রাকশন বল প্রয়োগ করুন। তাপ প্রয়োগ সাহায্য করতে পারে, তবে সীল বা সার্ভো মোটর উপাদানগুলি ক্ষতিগ্রস্ত হওয়ার মতো তাপমাত্রার সীমা অতিক্রম করা এড়িয়ে চলুন।
গিয়ার পাম্প সরানোর পর আমি কীভাবে সঠিক পুনঃসংযোজন নিশ্চিত করব?
অপসারণের আগে সমস্ত সংযোগ এবং অভিমুখগুলির বিস্তারিত ছবি তুলে রেখে উপযুক্ত পুনঃসংযোজন নিশ্চিত করুন, সমস্ত যুক্ত তলগুলি ভালভাবে পরিষ্কার করুন এবং প্রয়োজন অনুযায়ী সীল এবং গ্যাসকেটগুলি প্রতিস্থাপন করুন। সমস্ত ফাস্টেনারের জন্য প্রস্তুতকারকের টর্ক স্পেসিফিকেশন এবং আঁটানোর ধারা অনুসরণ করুন এবং উপযুক্ত পরিমাপের যন্ত্র ব্যবহার করে শ্যাফট সংস্থান যাচাই করুন। চালুকরণের সময় চাপ, প্রবাহ এবং সার্ভো মোটরের কর্মদক্ষতা পরীক্ষা করে ধীরে ধীরে সিস্টেমের কার্যকারিতা পরীক্ষা করুন, তারপরেই পুরো পরিচালনামূলক অবস্থায় ফিরে আসুন।